对于财联社4月9日讯(记者 黄路而言), 数値制御工作機械作为先进制造的关键基础支撑, 它已然成为我国国产化突破的诸多重要领域之一;中国机床市场的结构升级, 会朝着自动化成套的方向发展, 会朝着客户定制化的方向开展, 还会向着普遍的换挡升级方向进行推进。
经财联社记者与多位处于产业链中的人士进行沟通后得知, 国内的厂商在关键部件方面自制化程度有所提升, 因有国产设备性价比这一优势, 在今年第一季度的时候, 下游订单的状况不错, 部分厂商称生产线已然快要达到满负荷的状态了, 甚至存在厂商会依据当下产能供不应求的情况, 有选择性地去承接毛利率更高的下游订单, 预估全年这个行业整体能够维持大约20%及以上的增长。
设备升级浪潮已至,厂商接的订单更多了
所有功能部件的产能, 在公司整机产能扩充进程里, 都要同步予以提升, 就像去年有诸多进口的五轴机床一样。在市场需求长期存续之时, 公司针对进口替代的市场, 做了相应的布局安排。比如电主轴这块, 在2022年其产能已经基本达成预定的400台套目标, 产能状态接近饱和。等到今年定增项目完成, 电主轴产能会进一步扩产, 扩产后电主轴产量能够达到1300台套。科德数控(.SH)证券部人士, 就是这样向财联社记者表述的。
从今年市场预期和在手订单情况而言, 上述人士称, 就前两个月来看, 市场需求状况良好, 3月份公司最新经营数据尚未统计。公司产能规划依据订单进行, 今年公司整机产能预计达350台, 近两年来维持年增100台的节奏。公司五轴机床售价为国外对标产品售价的二分之一至三分之二, 整机自主化率85%。
纽威数控的证券部有相关人士说, 公司当下在手的订单状况是比较好, 现在制造业的转型都是朝着中高端前去发展, 从下游各个行业的销售情形来看, 新能源汽车行业、航空航天行业、风电行业、半导体等行业增长的数量较多。公司在近日已经披露公告计划要去建设第四期高端智能数控装备以及核心功能部件项目。预计在今年行业会保持20%以上的增长幅度。
宇环数控(.SZ)相关负责人向财联社记者表明, 制造业的春天已然来临, 国内整个制造业范畴内都在开展大规模的改革调整, 工业母机乃是最为基础的承载主体, 关键之处在于企业怎样去精准抓住这一机遇 , 像是苹果手机中框钛合金发生的改变, 将会拉动一个全新的3C行业大年周期, 今年的市场契机相较于去年必定是更为庞大的, 就看哪一方能够获取到更多的订单。据此得知, 那家公司所生产的产品, 多次得到了苹果产业链相关公司的认同, 该公司的数控磨床以及数控研磨抛光产品, 能够广泛被应用于, 针对不锈钢、铝合金、钛合金等金属, 并包括非金属硬脆性材料所制作的薄片零件进行双面研磨, 还有完成抛光。
程奇奇, 头豹研究院行业分析师, 向财联社记者表明, 当下国产品牌正迅猛崛起, 像华中数控之“华中8型”高性能数控系统, 还有科德数控的GNC62高档数控系统等产品, 全部打破西方技术封锁, 达国际先进水平, 且未来国产替代浪潮即将来临。伴随中国工业结构优化升级, 市场对工业母机的加工精度、效率、稳定性、耐久性等指标要求, 也会持续攀升。
产能接近满负荷,加码五轴成主流
下游订单数量增多了, 有不少与之相关的上市公司反馈声称, 现情况下的产能已经临近满负荷状态。记者经过梳理后发现, 多个处于头部位置的厂商在今年均有着大规模的扩产计划, 并且将加码投入到五轴领域当中, 这已然成为了一种主要的发展趋势。
秦川机床(.SZ)高管此前表示, 高端五轴加工中心的市场需求量极大, 只是当前公司的产能存在限制。创世纪(.SZ)日前于互动平台宣称, 五轴数控机床乃是公司积极培育的种子产物, 现已步入小批量生产的状况。
今年3月, 华中数控(.SZ)打算进行定向增发募集资金10亿元, 加大对高端数控系统以及工业机器人的投入力度。项目建成之后, 预计能够达成每年产出1200套五轴加工中心数控系统的生产能力, 500套五轴车铣复合数控系统的生产能力, 300套五轴激光数控系统的生产能力, 2500套专用五轴数控系统的生产能力, 25万台伺服电机的生产能力, 5万台直线电机的生产能力。

科德数控打算进行定向增发6亿元, 用途是五轴联动数控机床智能制造项目 , 还有系列化五轴卧式加工中心智能制造产业基地建设项目等。企业为什么都纷纷加大对五轴领域的投入呢? 科德数控证券部相关人士举了个例子说 , 公司给某客户提供的机床 , 用8台五轴机床替换了30台三轴机床 , 能够节省大量的人员 、场地成本 , 而且加工效率还更高。
据了解, 当下, 科德数控那种高档的五轴联动数控机床的生产行为, 主要是依靠大连的生产场地去进行的, 随着产品需求以及订单数量迅速地增长, 产品的类别还有型号也在持续不断地丰富起来。公司会新建生产基地, 以此提升主导产品的产能。
据上述业内人士讲, 高端数控机床依旧是我国机床工具产业里的薄弱之处, 进口依赖程度比较高。长久以来, 国内能够自主开展研制以及生产高端五轴加工中心的企业数量不多。自2021年开始, 一方面是因为高端制造业所占比例提高导致需求增长, 再加上国内产业链日益完备, 加快成本降低促使五轴机床去替代三轴机床。另一方面, 去年进口机床在订单交付、技术以及售后人员的流动与服务等方面遭遇阻碍, 这样一来国产机床就获得了国内下游客户更多的试用机遇。
在第十八届中国国际机床展即将于北京开幕之际, 此展会被称作业内晴雨表, 财联社记者了解到, 国内有多家公司都会展出新品, 进口替代有希望更快地实现落地。程奇奇讲, 国内工业母机行业历经了前期的起步、扩产、整合以及高速发展阶段, 当下正迎来转型升级阶段, 并且因为当前政策利好的推动, 工业母机行业景气度有所回暖, 开始重视核心技术的发展, 国产替代的浪潮即将到来。预估在往后的几年之中, 因下游需求起了带动的作用, 机床产能会渐渐地被释放出来;直至二零二五年的时候, 全球机床行业的市场规模将会达到八百九十亿美元, 而其中中国的份额是三百六十八点五亿美元。
(编辑 刘琰)















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