板金図面の作成に関する詳細な仕様書

板金製図規制内容の詳細

まず、図面が製品の構造をあらゆる角度から明確に表現できるようにする必要があります。これには、あらゆる視点からの図面に加え、部分図や断面図も含まれます。

第一に、製品の名称、顧客図面番号、版番号、材質、板厚など、加工に関する重要な情報を明確に表記すること。

3 製品の他社製品とは異なる構造（例えば、抜き穴、突起、沈み穴、段差など）を詳細かつ具体的に描写し、その数量を明記した上で、仕様についても言及すること。

ナット、スタッド、ネジなど、すべての金具部品の仕様と数量を明確に一覧表示してください。

5 表面処理方法やバリの向きなど、製造プロセスに関連する技術要件を明確にする。

6組からなる形成画素, 例えば、絞り出しのような形状や、裂け目のような状態、さらには突起のような形状については、断面図を示し、寸法を詳細に明記するとともに、形状についても細かく注記する必要があります。

7 展開図の作成は、特に指定がない限り、1：1の縮尺を厳守すること。

8 重要または複雑な曲げ加工については、対応する曲げ加工の概略図または断面図を提示すること。

9 金具の断面図には、その形状とリベット打ちの方向が明確に示されている必要がある。

10 断面図はできるだけ明瞭にするよう努め、必要に応じて縮尺を拡大するか、部分拡大図を作成すること。

11、図面に記載された寸法と、実際に測定した寸法が異なる場合は、図面に記載された寸法を基準とする。

板金設計図の図面要件

展開図には、製品図に含まれるすべての内径、内部成形部、および外部成形部の展開図を必ず含めなければなりません。

デフォルトの状態では、バリの方向は「バリが内側を向く」という基準で判別されるため、展開後の図形では、バリが下向きになるようにする必要があります。

図面に金具が含まれている場合、断面図の場合を除き、その仕様、数量、下穴の位置、および向きを図面に明記する必要があります。

4 図中の形成ピクセルについては、方向、数、および種類を詳細に記入してください。

5 製品に表面処理が必要な場合は、展開図に処理方法を明記すること。

6 製品図において重点的に管理すべき寸法については、図面にその寸法を反映させるか、あるいは寸法公差を明記しなければならない。

7、底穴や下穴が開けられているピクセル（抜穴、芽抜き、金具など）については、底穴の位置の正確性を入念に確認しなければならない。

8 エンボス加工、印字、折り線などについては、その方向を明確に表記し、ガイド線を付記すること。

局部成形については、その種類を詳細に明記する必要があります。穴あけ、突起成形、エンボス加工、刻印などはすべてこれに含まれます。寸法だけでなく、明確に記載するとともに、正確に計測可能な数量を提示しなければなりません。また、方向については、上記のすべての内容に関連する正確かつ具体的な指示を必ず詳細に明記してください。

1 金具に関する詳細情報

板金図面においては、金具の方向、仕様、数量、および下穴に関する情報はすべて不可欠です。これらの詳細を正確に記載することで、生産が円滑に進むよう確保するのに役立ちます。必要に応じて、金具の内部構造や寸法関係をより明確に示すために、適切な断面図を作成すべきです。

2 穴あけ情報の詳細解説

板金図面においては、穴あけの方向、仕様、数量を詳細に記入し、下穴に関する情報も詳細に記載する必要があります。これらの情報の正確さは、生産工程を円滑に進める上で極めて重要です。必要に応じて、対応する断面図を作成し、穴あけ加工部の内部構造や寸法の関係をより直感的に示す必要があります。

3 凸部の詳細解説

板金設計図において、打ち抜き方向、種類、数量、および予備穴あけ情報は必須項目です。これらの情報を正確に記載することは、生産工程を円滑に進める上で極めて重要です。必要に応じて、打ち抜き部の内部構造や寸法関係をより明確に示すため、対応する断面図も作成する必要があります。

4 裂傷に関する情報の詳細解説

板金図面においては、切り取りの方向、その仕様、および数量は、いずれも詳細に記載しなければならない重要な情報です。これらの情報の正確性と完全性は、製造工程の各段階が円滑に進むことを保証する上で極めて重要です。必要に応じて、切り取り部の内部構造や寸法関係をより詳細に示すため、対応する断面図も作成すべきである。

5 カウンターボアに関する詳細解説

板金図面において、沈み穴の方向、沈み穴の個数、および沈み穴の角度は、いずれも必須の記載事項です。これらの情報を正確に提供することは、生産プロセスの円滑な進行および製品品質の管理において極めて重要です。必要に応じて、対応する断面図を作成し、沈み穴の内部構造や寸法関係をより詳細に示す必要があります。

6 画素の成形、金具の断面図の描き方と注記

断面表示が必要な場合、断面の正確性を確保するため、断面線を追加し、寸法表記を完全に行う必要があります。突起状の形状については、その寸法（サイズや深さなど）を詳細に表記する必要があります。特に正方形の突起については、通常、一方向の断面図で十分です。また、打ち抜き穴の表記も非常に重要であり、そのサイズおよび高さを明確に示す必要があります。

2 折り返し圧着穴の表記方法

折り返し圧着穴に関する注記を行う際には、その折り返しの長さを正確に指定する必要があり、また内径の寸法についても曖昧であってはならない。もしこの折り返し・圧着穴の高さが、デフォルトの「材料厚さの2倍」という条件に当てはまらない場合は、その具体的な高さの寸法を別途明記する必要があります。

3 金具

金具に関しては、その寸法を詳細に明記するとともに、材質や他の部品との接続方法も明記する必要があります。また、金具に特定の機能や形状がある場合は、図面上で明確に示す必要があります。

4 抜き形状の寸法

抜き形に関する場合、内径、外径、および高さの寸法を詳細に表記する必要があります。全体への影響が比較的小さい寸法がある場合は、それらを参考寸法として表記することができます。なお、これらの寸法はすべて、真直度調整後の実寸であることに留意してください。

5 突橋の寸法

橋梁の寸法を記載する際は、その内径、外径および高さを詳細に明記するとともに、これらの寸法はすべて、直線化後の実寸であることに留意しなければならない。

6 アンカーの注記

アンカープレートの図面作成にあたっては、その高さを明確に指定するとともに、アンカーボルトの内外径寸法を明記しなければならない。これらの寸法に関する情報は、今後行われる施工および据え付け作業にとって極めて重要であり、不可欠である。

7 突起部の注記

突起に寸法記号を付ける際には、その外径を明確に指定し、高さを確定するとともに、内円の半径も明記する必要があります。これらの寸法に関する情報は、突起を正確な位置に配置し、正確な形状を確保する上で、極めて重要な役割を果たします。

8 座ぐり寸法記号

沈み穴を注記する際は、沈み穴について多角的に説明を行う必要があります。沈み穴の角度を明確に示し、大径と小径についても明確に記述しなければなりません。これらの寸法に関する情報は、沈み穴の特徴や形状を正確に表現する上で、極めて重要であり、不可欠です。