[Praktisches Wissen] Schweißreihenfolge bei der Schiffsrumpfkonstruktion

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Allgemeine Grundsätze des Schweißens

2. 在装配期间, Rumpfkonstruktion部件或者分段需要维持尺寸精准无误, 装配而成的间隙要均匀一致。要是部件或者分段不符合图纸、标准以及工艺所提出的要求, 那么焊接工作是不能够开展的。

3. 当对一船体结构实施焊接操作时, 总体的情况是, 应当依照从中央朝着左右、前后的次序来开展。对于具备对称结构的情形, 应由双数的焊工同时开展对称的焊接工作。

4. 于一条焊缝开展焊接操作之时, 需依据焊缝在船体结构里所占据的位置, 从靠近结构中央的那一端朝着结构边缘的那一端进行施焊工作, 或者是从焊缝的中点朝着两端展开施焊。

5. 如遇手工焊、CO2焊来焊接较长焊缝, 其中SMAW要求长度大于1m, CO2焊要求长度大于2m, 此时应采用分段退焊法, 或分中分段退焊法, 又或者是跳焊法, 具体可参照图1所示。当进行立向下焊接时, 则需采用直通焊。

船体结构焊接顺序_船体外板拼接与肋骨安装铆焊流程_焊接总体原则

Abb. 1: Das Rücklötverfahren und das SprunglötverfahrenSchweißreihenfolge

1.多层进行焊接的时候, 每一层焊道的焊接所涉及的方向应当保持一致, 然而各层之间的焊接方向是能够相反的。焊道的接头需要相互错开, 错开的距离不能小于30mm。

SchiffbauSchweißreihenfolge in den einzelnen Phasen

1. Plattenzuschnitt

进行板列拼板焊接之际, 依据板缝的排列情形, 能够按照图2(a)、(b)、(c)、(d)来开展。

Abb. 2: Reihenfolge beim Verschweißen der Platten

2. Rumpfkomponenten

桁材在船体内部, 肋骨也在船体内部, 构架同样在船体内部, 平板也处于船体内部, 它们之间的焊接顺序, 要符合下面这些要求:

a) 结构当中同时有对接以及角接焊缝存在的时候, 应当首先焊接对接焊缝, 之后再焊接角接焊缝, 具体的顺序可以参见图3(a)、(b)。

b) 当结构里头同时有立角焊缝和平角焊缝存在之际, 要最先焊接立角焊缝, 随后再焊接平角焊缝, 具体的顺序可以去查看图3(c)。

船体结构焊接顺序_船体外板拼接与肋骨安装铆焊流程_焊接总体原则

Abbildung 3: Reihenfolge beim Schweißen der inneren Bauteile

3. Flächenteile (Segmente)

3.1 Wenn an Bauteilen Stumpfschweißnähte erforderlich sind, sollten diese vorab ausgeführt werden.

3.2板跟各构件之间角焊缝的焊接顺序, 示例展示在图4(a)、(b)之中, 在这当中, 图4(a)适用于对称结构。

3.3, 要是角焊缝的端部处在分段的合拢边, 那么在该段部得留出大概200mm的长度先不进行焊接, 等到合拢的时候再去焊接, 就如同图4(c)显示的那样。

船体外板拼接与肋骨安装铆焊流程_船体结构焊接顺序_焊接总体原则

Abbildung 4: Schweißreihenfolge bei Kehlnähten

4. Erstellung dreidimensionaler Segmente

4.1 Typische Abfolge

a) 按照3这个要求, 于平面组件制作环节里, 预先去完成甲板、外底板、纵骨之间的角焊缝的焊接操作。

b) 纵桁、肋板以及内底板平面组件定位焊完成以后, 依照图5(a)显示的顺序, 由双数焊工开展对称焊接作业, 针对1(1) ─ 2(2) ─ 3(3) ─ 4(4)…区内纵桁、纵骨和肋板之间的立角焊缝进行焊接。

c) 上述立角焊缝完成以后, 按照图5(b)所展示的顺序以及方向 , 由双数焊工对称去焊接1(1) ─ 2(2) ─ 3(3) ─4(4)…区内纵桁、肋板跟底板间的平角焊缝。不过位于分段合拢边的角焊缝端部要留出200mm的长度暂时不进行焊接, 等到船台合拢的时候再去焊接, 正如如图4(c)所显示的那样。

d) 外底板平面组件, 在与舭板完成定位焊之后, 去焊接外板跟舭板之间的对称焊缝。

e) 呈分段状进行翻身操作, 在上述所提及的对接工作完成之后, 开展焊接纵桁、肋板以及外板之间的平角焊缝这一工作, 其顺序方面的要求和(c)是一样的。

船体结构焊接顺序_船体外板拼接与肋骨安装铆焊流程_焊接总体原则

Abbildung 5: Reihenfolge beim Schweißen von segmentierten Kehlnähten

4.2 Durchgangsstelle

Wie in Abbildung 6(a) dargestellt, erfolgt das Schweißen in der folgenden Reihenfolge:

① Die Stumpfnaht zwischen den Schweißausgleichsplatten;

② Die Ecknaht zwischen dem Schweißzusatzwerkstoff und der Ausbesserungsplatte;

③ Schweißen der Ecknähte zwischen der Ausbesserungsplatte, der Verstärkungsplatte und der Bodenplatte.

Bei den Punkten ② und ③ sollte zunächst die in der Zeichnung sichtbare Seite gelötet werden.

Wie in Abbildung 6(b) dargestellt, wird zunächst die sichtbare Seite der Abbildung gelötet; beide Seiten werden in der folgenden Reihenfolge gelötet:

① Ecknaht zwischen Schweißprofilen und Rippenblechen;

② Die Ecknaht zwischen dem Schweißzusatzwerkstoff und der Ausbesserungsplatte;

③ Die Ecknaht zwischen der Schweißausgleichsplatte und der Rippenplatte.

焊接总体原则_船体外板拼接与肋骨安装铆焊流程_船体结构焊接顺序

Abbildung 6: Schweißreihenfolge der Durchsteckteile

5. Großes Zusammenfügen der Schiffbauplattform

5.1 Grundsätzliche Schweißreihenfolge

大合拢于船台之时, 船当中各总段之间的原则焊接先后顺序是, 起始自基准段, 朝着艏以及艉这两个方向逐个依次开展。于图7所展示的示例里面, 序号1、2、3、…、12是原则合拢的顺序, 这个顺序是不被允许进行跨越的。

Nach dem Einheben der Segmente auf die Helling sollten diese so schnell wie möglich verschweißt werden; es darf nicht nur das Einheben erfolgen, ohne dass anschließend geschweißt wird.

Abb. 7: Reihenfolge beim Verschweißen der Rumpfhälften

5.2 Längsfuge

5.3 Querfuge

要按照图8之中, 从①到达②, 接着到③, 随后再到④这样的顺序, 去完成相邻总段之间的合拢焊接工作。不过, 那些各个横向的合拢缝, 应该是要在跟它相交的纵向合拢缝完成了之后, 才可以进行焊接。

焊接总体原则_船体结构焊接顺序_船体外板拼接与肋骨安装铆焊流程

Abb. 8: Typische Reihenfolge beim Zusammenfügen und Schweißen

5.4 Verbindungsstellen der Bauteile

Wie in Abbildung 9 dargestellt, lautet die Schweißreihenfolge wie folgt:

① Stoßverbindung der Platten;

② Verbindung der Bauteile;

③ Ecknaht zwischen Bauteil und Platte.

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Abbildung 9: Schweißreihenfolge für die Stoßnaht

6. Prozessbohrung

如图10所示的各种工艺孔的焊接先后顺序, 原图第那1幅图左边的数字3, 被本平台修改成了是1。

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Abbildung 10: Reihenfolge beim Schweißen der Prozessbohrungen

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