7 Hitsausmateriaalin valinta ja annosteluohjeet

Yleiskatsaus hitsausmateriaaleihin

Hitsausaineiden valinnan periaatteet

Hitsausaineiden suhteuttamisen määrittely

Esimerkki hitsausaineiden valinnasta ja suhteuttamisesta

Hitsausmateriaalin valinta ja suhteuttaminenHuomioitavaa

Yleiskatsaus hitsausmateriaaleihin

01

Erilaisia metallimateriaaleja voidaan yhdistää hitsausmateriaaleilla työkappaleiden pysyvän liitoksen aikaansaamiseksi, mikä täyttää teknisen rakenteen vaatimukset.

liitettävyys

johtavuus

suojaava vaikutus

Hitsausaine johtaa virtaa ja lämpöä hitsissä, mikä varmistaa, että hitsausprosessi voidaan suorittaa sujuvasti.

Hitsausaineessa olevilla tietyillä komponenteilla on kyky suojata sulaa allasta ilmansaasteilta ja siten estää hitsausvirheiden syntyminen, jolloin saavutetaan vastaava vaikutus.

03

02

01

Hitsausaineiden valinnan periaatteet

02

Jotta varmistetaan, että hitsatun liitoksen lujuus ei ole pienempi kuin perusmateriaalin lujuus, sen kanssa hitsattavan perusmateriaalin on vastattava hitsattavan materiaalin lujuutta.

intensiteetin sovittaminen

Hitsattavan perusmateriaalin sitkeys on sovitettava yhteen hitsattavan materiaalin sitkeyden kanssa, jotta varmistetaan, että hitsiliitoksella on riittävä sitkeys, kun siihen kohdistuu alhaisia lämpötiloja tai dynaamisia kuormituksia.

Kovuuden yhteensovittaminen

Hitsattavan perusmateriaalin kovuuden on oltava samanlainen kuin hitsattavan materiaalin kovuuden. Jos kovuusero on liian suuri, syntyy ongelmia, ja hitsausliitoksesta tulee epämuodostunut tai halkeileva.

Kovuuden yhteensovittaminen

Hitsausmateriaali seosainepitoisuudessa se, olisi hitsattava perusmateriaalin kanssa on lähes samanlainen, jotta varmistetaan, että hitsattujen liitosten kemiallinen koostumus voi olla yhdenmukainen perusmateriaalin kanssa, ja siten vältetään sähkökemiallisen korroosion esiintyminen.

Hitsauslisäaineiden haitallisten alkuaineiden, kuten rikin ja fosforin, pitoisuuksia olisi valvottava tiukasti, jotta voidaan vähentää hitsattujen liitosten haurautta ja halkeilualttiutta.

Haitallisten elementtien valvonta

Seoselementin yhteensovittaminen

Hitsaukseen käytettävillä materiaaleilla on oltava erinomaiset hitsausprosessin ominaisuudet, kuten helppo kuonanpoisto, vähäinen roiskeiden muodostuminen ja kaunis hitsaussauma hitsauksen jälkeen.

Hitsauksen prosessoitavuus

Hitsausmateriaalin on oltava helppokäyttöistä, esimerkiksi langansyötön on oltava tasaista, elektrodin on oltava helposti sytytettävissä ja valokaaren on pysyttävä vakaana.

Hitsauksen toimivuus

Hitsausmateriaalien on täytettävä kaikentyyppisten hitsausmenetelmien vaatimukset, täytettävä hitsausasennon määräykset, mutta myös sopeuduttava hitsausympäristön olosuhteisiin, kuten sopeutumaan kaikkiin hitsausasentoihin sekä kenttätyöhön tässä tapauksessa.

joustavuus

Hitsausaineiden suhteuttamisen määrittely

03

Hitsausvaatimusten mukaan valitaan erityyppisiä vuolukalvoja, kuten happamia, emäksisiä tai erityisiä vuolukalvoja.

Ihotyyppi

Vuon kuori sisältää muun muassa valokaaren stabilointiainetta, kuona-ainetta, kaasunmuodostajaa, hapettimen poistoa, seosaineita ja sideainetta, jotka muodostavat sen pääkomponentit.

koostumus

On tärkeää varmistaa, että hitsauskotelon ja hitsisydämen suhde on sopiva, jotta saavutetaan erinomainen hitsausprosessin suorituskyky ja hitsaussauman laatu.

suhteuttamisperiaate

03

suhteuttamisperiaate

Perusmateriaalin koostumuksen ja hitsaussuorituskykyvaatimusten mukaan langan kunkin elementin sisällön kohtuullinen säätö.

01

Langan tyyppi

Hitsaustarpeiden mukaan, perusmateriaalin koostumuksen mukaan, valita erilaisia lankoja, kuten hiiliteräslankaa, matalaseosteista teräslankaa ja ruostumattomasta teräksestä valmistettua lankaa.

02

kemiallinen koostumus

Langan kemiallinen koostumus, jotta se vastaisi asiaa koskevia standardeja, hiilen, piin, mangaanin, fosforin ja rikin sisältämät pääaineet.

Hitsausmenetelmästä ja perusmateriaalin tyypistä riippuen valitaan erityyppisiä sulatusliuoksia, kuten sulatusliuoksia, sintrausliuoksia, keraamisia liuoksia ja niin edelleen.

Virtaustyyppi

Oksidit, fluoridit, silikaatit jne. muodostavat vuon, jota käytetään suojaamaan hitsiä ja luomaan tarvittavat metallurgiset reaktio-olosuhteet.

koostumus

Hitsausprosessin perusteella, yhdistettynä perusmateriaalin ominaisuuksiin, valitse sopiva flux-koostumus, määritä sopiva suhdearvo ja saat sitten erinomaisen hitsaussauman muodostavan vaikutuksen saavuttaaksesi erinomaiset mekaaniset ominaisuudet indikaattorit.

suhteuttamisperiaate

Esimerkki hitsausaineiden valinnasta ja suhteuttamisesta

04

Käytetään lievän teräksen hitsauksessa, elektrodien valinnassa, valitaan yleensä E43-sarjan elektrodit, kuten E4303-elektrodit ja E4315-elektrodit ja niin edelleen.

Hitsauspuikon valinta

Hitsauslangan valinta

Virtauksen valinta

Suhteuttamisnormit

Hitsauslanka voi olla H08A, jos haluat suorittaa kaasusuojattua hitsausta, hitsauslanka voi olla CO2-kaasusuojattu lanka.

Uppokaarihitsauksessa voidaan käyttää korkean mangaani- ja piipitoisuuden omaavaa vuota, kuten HJ431.

Hitsausprosessista ja perusaineen paksuudesta riippuen määritetään käytettävien elektrodien halkaisija, hitsausvirta ja -jännite sekä hitsausnopeus.

Kun hitsaat lujaa terästä, sinun on käytettävä perusmateriaalin lujuutta vastaavaa hitsauspuikkoa, kuten E50-sarjaa ja E55-sarjaa.

Hitsauspuikon valinta

Käytä hitsauslankoja, joiden koostumus on samankaltainen kuin perusmetallin, esim. tai jne.

Hitsauslangan valinta

Lujitetun teräksen uppokaarihitsaukseen voidaan valita matalan mangaanipitoisuuden ja korkean piipitoisuuden omaava vuo, kuten HJ350.

Virtauksen valinta

Hallitse tiukasti hitsauslämmön syöttöä, jotta estetään ylikuumenemisorganisaation ja karkeiden jyvien syntyminen, ja samalla esilämmityksen, jälkilämmityksen ja muiden menetelmien käyttö hitsausjännityksen vähentämiseksi.

Suhteuttamisnormit

Valitse hitsauspuikot, joiden koostumus on samanlainen kuin ruostumattoman teräksen perusmateriaalin, kuten A002, A102 ja niin edelleen.

Hitsauspuikon valinta

Käytä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hitsauslankoja, jotka ovat koostumukseltaan samanlaisia kuin perusmateriaali, kuten esim.

Hitsauslangan valinta

Ruostumattoman teräksen uppokaarihitsauksessa voidaan käyttää emäksistä tai neutraalia sulatusliuosta, kuten HJ260.

Virtauksen valinta

Hitsausvirtaa ja -jännitettä säädetään tarkasti, ja hitsausnopeus pidetään alhaisella tasolla erinomaisen saumanmuodostuksen ja korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.

Suhteuttamisnormit

Hitsausaineiden valintaan ja suhteuttamiseen liittyvät näkökohdat

05

Perusaineen kemiallinen koostumus

Hitsauslisäaineita valittaessa on tärkeää ottaa huomioon perusaineen kemiallinen koostumus, mukaan lukien pää- ja epäpuhtauksien pitoisuudet. Näin voidaan varmistaa, että hitsausliitoksella on samanlainen kemiallinen koostumus kuin perusaineella, ja näin estetään ei-toivotut metallurgiset reaktiot ja hitsausvirheet.

Perusaineen mekaaniset ominaisuudet

Perusmateriaalin lujuuden, sitkeyden ja muiden mekaanisten ominaisuuksien mukaan on valittava sopiva hitsausmateriaali, esimerkiksi lujan teräksen osalta on valittava hitsausmateriaalin lujuus vastaamaan toisiaan sen varmistamiseksi, että hitsattujen liitosten mekaaniset ominaisuudet voidaan sovittaa yhteen perusaineen kanssa.

Hitsausmenetelmä

Eri hitsausmenetelmät vaativat erilaisia hitsausmateriaaleja. Esimerkiksi elektrodikaarihitsauksessa käytetään hitsauslisäaineina hitsauspuikkoja, kun taas suojakaasuhitsauksessa käytetään hitsauslankoja ja kaasua hitsauslisäaineina. Siksi hitsauslisäaineita valittaessa on otettava huomioon hitsausmenetelmä.

Prosessiparametrit

Prosessiparametrit, kuten hitsausvirta, -jännite, hitsausnopeus jne., vaikuttavat hitsauslisäaineiden laskeutumistehokkuuteen ja myös hitsaussauman muotoon. Siksi hitsauslisäaineita valittaessa olisi otettava huomioon prosessiparametrien yhteensovittaminen.

laitteiden kunto

Laiteolosuhteet, kuten hitsauskoneen teho ja langansyöttömekanismi, voivat myös vaikuttaa hitsauslisäaineiden valintaan. Esimerkiksi suuritehoisessa hitsauskoneessa voit valita suuremman halkaisijan käytetylle langalle hitsaustehokkuuden parantamiseksi; pienitehoisessa hitsauskoneessa sinun tulisi kuitenkin valita pienemmän halkaisijan lanka, jotta vältät hitsauskoneen ylikuormittumisen.

Lämpötila, paine, syövyttävät aineet ja muut tuotteen käyttöolosuhteet vaikuttavat hitsausliitosten suorituskykyyn. Siksi hitsauslisäaineiden valinnassa on otettava huomioon tuotteen käyttöolosuhteet ja valittava hitsauslisäaineet, joilla on vastaava korroosionkestävyys, lämmönkestävyys, kylmänkestävyys ja muut ominaisuudet.

Käyttöehdot

Tuotteen tekniset vaatimukset, kuten hitsin ulkonäkö ja näiden näkökohtien rikkomukseton testaus, vaikuttavat myös hitsauslisäaineiden valintaan. Esimerkiksi hitsauksen ulkonäön vaatimuksia varten on tuotteen kauniit ominaisuudet, se olisi valittava kuonan hyvä, hitsauksen muotoilu voi näyttää hitsausaineen kauniin tilan; Kuitenkin tuotteen rikkomattoman testauksen vaatimuksia varten sinun on mentävä hitsausaineen alhaisen vetypitoisuuden, alhaisen epäpuhtauspitoisuuden valintaan, jotta voidaan vähentää hitsausvirheiden määrää.

tekninen vaatimus

turvallisuusperiaate

Hitsausaineita valittaessa ja annosteltaessa on noudatettava turvallisuusohjeita sen varmistamiseksi, että käytetyt hitsausaineet ovat myrkyttömiä, vaarattomia, palamattomia ja räjähtämättömiä eivätkä aiheuta vaaraa ihmiselle tai ympäristölle kuljetuksen, varastoinnin ja käytön aikana.

Ympäristöperiaatteet

Yhdessä ympäristönsuojelun tietoisuutta voidaan parantaa, valitse ympäristöystävällisiä hitsausmateriaaleja on tullut suuntaus, valinnassa ja osuus hitsausmateriaalien, olisi asetettava etusijalle valita alhainen savu, alhainen pöly, alhainen myrkyllisyys, alhainen saastuminen ominaisuudet ympäristöystävällisiä hitsausmateriaaleja, jotta leikata aiheuttama ympäristö saastumisen ja vaarat ihmiskehoon.

Taloudellisen tehokkuuden periaate

Tuotteen teknisten vaatimusten sekä turvallisuus- ja ympäristönsuojelustandardien täyttämisen ehdoilla hitsausmateriaalit olisi valittava oikean hintaisina, monista eri lähteistä ja helposti saatavilla olevina, jotta tuotantokustannuksia voidaan alentaa ja taloudellista tehokkuutta parantaa. Samalla on myös otettava huomioon hitsausmateriaalien hyödyntäminen ja kierrätyksen toteutettavuus, jotta resursseja voidaan edelleen säästää ja kustannuksia vähentää.

Kiitos kun katsoitte.