Tärinäseulan sivulevyn halkeilu ei pelkää, muutamalla yksinkertaisella toimenpiteellä helppo korjata! (Erityisillä käsittelyvaiheilla)

värähtelyseulatSivupaneelin halkeiluÄlä pelkää, se on helppo hoitaa muutamalla yksinkertaisella toimenpiteellä! (Erityisillä käsittelyvaiheilla)

Pitkäaikainen toiminta tärinäseula, altis tällaisille ongelmille, palkki on murtunut, raide palkki on rikki, sivulevy tuottaa myös halkeamia, palkki ja raide palkki, kautta korvaaminen ongelma voidaan ratkaista, mutta sivulevy halkeamia, jos käyttö hitsauksen hoito, koska hitsaus stressiä ei ole mitään keinoa poistaa, pian halkeilee uudelleen, joten ongelman edessä pitäisi olla miten se tehdään, voisi yhtä hyvin yrittää seuraaviin mainittuihin TheHoito.

01 Vaikeudet sivupaneelien halkeamien käsittelyssä

Tärinäseulan runkorakenne, joka on rakennettu käyttäen apunaniitattu pulttiJos haljennut sivulevy, eli kuvassa 1 esitetty, vaihdetaan toisiinsa niitattuina, on ensinnäkin poistettava satoja sivulevyyn niitattuja pultteja, mikä on valtava työmäärä, ja toiseksi sivulevy on vaihdettava ja niitattava uudelleen, mikä on aivan kuin näytön kokoaminen uudelleen. Siihen ei ollut tilaa eikä aikaa.

Kuva 1 Sivupaneeleissa olevat halkeamat

Jos suoritetaan yksinkertainen hitsausprosessi, johon kuuluu levyn lisääminen (kuten kuvassa 2 on esitetty), koska sivulevyjen hitsausjännityksiä ei voida poistaa, se ei toimi hyvin tärinäolosuhteissa, vaan se johtaa myös halkeamien laajenemiseen tai uusien halkeamien syntymiseen.

Kuva 2 Lisälevyn hitsaus sivulevyn halkeamien korjaamiseksi.

02 Sivupaneelin halkeamien käsittelytekniikka

Tärkein tekniikka on sivulevyn käsittely ah, eli hitsausvaatimukset ja hitsauksen käsittely sekä vahvistuslevyn lisääminen niittaamalla se. Sivulevyn halkeamia varten käydään läpi tarvittava puhdistus, mutta myös muotoilun jälkeen ja sitten viistohitsaus, hitsaus saatetaan päätökseen jännityksen poistamiseksi ja sitten puhdistetaan hitsaus, hionta ja lopuksi peitetään vahvistuslevyllä, niitataan pultit niitattuina ja sitten suoritetaan paikallista vahvistuskäsittelyä varten.

03 Erityishoito

(1) Ensiksi tarkistettiin, että haljenneella alueella oleva kuusikulmainen ruuviliitos on luotettava. Sen jälkeen irrotettiin niitatut pultit sivulevyn molemmin puolin olevista kulmista sekä ylemmästä vahvistuslevystä, minkä jälkeen tarkistettiin kulmien ja levyn vastinpintojen välisten vaurioiden kunto. Lopuksi, kun pinnat olivat tyydyttävät, varmistettiin, että sivulevyn halkeilleet päät olivat kohdakkain, ks. kuva 3.

Kuva 3 Sivupaneelin halkeamat, jotka on kohdistettu molemmista päistä.

(2) Hio viiste halkeaman keskelle koko pituudelta (seulan sisäpuolelta), ks. kuva 4.

Kuva 4 Halkeamien viistäminen

(3) Hitsaa halkeamat kohtisuoraan seulalevyn suuntaan ilman hitsauspolttimen heiluttamista ja jaa se kahteen osaan hitsaustyön suorittamiseksi ja käytä neulapistoolia lakkoilemaan jokaisen hitsauksen jälkeen jännityksen ja kuonan poistamiseksi, katso kuva 5.

Kuva 5 Särön ja seulalevyn suuntaan kohtisuorassa oleva hitsi.

(4) Hitsaa yhtäjaksoisesti pystysuoraan ja lyö jokaista hitsaussaumaa tappipistoolilla, kunnes hitsaus on valmis, katso kuva 6.

Kuva 6 Jatkuva pystyhitsaus

(5) Viimeistele ja kiillota hitsit, kunnes pinta on tasainen ja tasainen sivulevyn pinnan kanssa, katso kuva 7.

Kuva 7 Hitsaussaumojen hionta ja kiillotus

(6) Hitsien hionta suoritetaan seulan ulkopuolelta, jotta hionnan määrä hitsin kohdalla olisi mahdollisimman pieni, puhdista vain hitsi ja tee sivulevyn pohjamateriaali näkyviin ja suorita sitten hitsaus kuin se olisi sisäpuolella, mikä vastaa vastaavasti kuvia 8 ja 9.

Kuva 8 Ulkopuolinen hionta

Kuva 9 Ulkohitsaus

(7) Hio sivupaneelien ulkopuoli tasaiseksi, katso kuva 10.

Kuva 10 Sivupaneelin ulkopuoli hiottu tasaiseksi.

(8) Hiotaan ja muotoillaan sivulevyn yläosassa oleva reikä, joka on hitsaussauman kohdalla, varmistaen, että kaikki purseet on poistettu ja että siinä ei ole urien ja lommojen vikoja, jotka näkyvät kuvan 11 asiaa koskevasta kaaviosta.

Kuva 11 Muotoilevan sivulevyn yläosan reikien hionta.

(9) Viimeistelyalueella hio pinnoitteet puhtaaksi ja levitä sitten pohjamaali sivupaneeleihin ja pohjamaali vahvikepaneeleihin molemmin puolin. Aseta seuraavaksi vahvikelevyt näytön sisäpuolelle ja asenna mahdollisimman monta pulttia. Vahvistuslevy tulee peittämään hitsin korjausalueen molemmat puolet, katso, kuten kuvassa 12. Kuvan katkoviivoitettu osa on vahvistuslevy.

Kuva 12 Vahvistuslevyn sijoittaminen

(10) Kun pultit on kiristetty, vahvistuslevyyn porataan reiät sen varmistamiseksi, että halkeamat peittyvät, ja niitatut pultit asennetaan reikiin ja kiristetään kuvan 13 mukaisesti.

Kuva 13 Tehostettu poraus

(11) Korjausalue sijaitsee sivupaneelien yläosassa, joka hiotaan, samoin kuin kulmat ja sivupaneelien sisäpuoli, jotka sitten pohjamaalataan. Sisäkulma vahvistetaan vahvistuslevyllä, joka niitataan vähintään kolmella niittauspultilla hitsin kummallekin puolelle, kuten kuvassa 14 on esitetty.

Kuva 14 Uusi vahvistuslevy sisäkulmassa.

(12) Kun kaikki niitatut pultit on niitattu, levitä pintamaali korjatulle alueelle. Kun maali on kuivunut, tiivistä vahvistuslevyn kehä SIKA-liimalla korroosion estämiseksi.

On olemassa ratkaisu, joka on yksinkertainen ja helppo toteuttaa ja säästää aikaa. Tällä hetkellä seulakoneen korjauksen jälkeen se on toiminut muutaman vuoden ajan, eikä halkeamia enää ole, tämän huolto-ohjelman käytännön kautta on vahvistettu sen toteutettavuus ja luotettavuus. Jos värähtelevän seulan rakenne on samanlainen, sivulevyn halkeilun ongelman jälkeen voit kokeilla edellä mainittua menetelmää.