機械加工の9大ミス、あなたはいくつ知っていますか？

製造された後の部品の実際のサイズ、形状、位置などの幾何学的パラメータと、理想的な状態のものとの間には偏差があり加工誤差その偏差値について話そう。

加工後の部品が実際に示す幾何学的パラメータと、理想的な状態での幾何学的パラメータとの間の適合度は、次のように知られている。加工精度加工誤差が小さければ小さいほど、適合度は高くなり、従って加工精度も高くなる。加工誤差が小さければ小さいほど、適合度は高くなり、したがって加工精度は高くなる。

加工精度と加工誤差は同じ問題の2つの表現である。従って、加工誤差の大きさは加工精度のレベルを反映する。加工誤差の主な原因は以下の通りである：

1、工作機械の製造誤差

工作機械の製造誤差には、主に主軸の回転誤差、ガイドウェイの誤差、伝動チェーンの誤差がある。

スピンドルの回転誤差は、実際の回転軸のスピンドルの各瞬間を指し、変化量の回転のその平均軸に対して、それは直接加工されるワークの精度に影響を与えます。主軸回転誤差の主な理由は、主軸同軸誤差があり、ベアリング自体の誤差があり、同軸誤差、主軸巻線の間にベアリングがあります。ガイドウェイは、ベンチマークの機械部品の相対的な位置を決定するだけでなく、機械の動きのベンチマークを決定するために使用されます。

ガイドウェイ誤差の原因としては、ガイドウェイ自体の製造誤差、ガイドウェイの偏摩耗、取り付けの品質などがあり、これらは極めて重要な要素である。トランスミッションチェーン誤差とは、トランスミッションチェーンの始端と終端のトランスミッションエレメント間の相対運動の誤差を指す。この誤差は、チェーンを構成するさまざまな部品の製造誤差や組立誤差、使用中に生じる摩耗や損傷によって生じる。

2.工具の幾何誤差

切削加工では、どのような工具にも摩耗がつきもので、まさにこの摩耗のために加工物のサイズや形状が変化する。工具の幾何学的形状の誤差は、工具の種類に応じて、加工によって引き起こされる誤差は、違いと同じではありません：加工を開始する固定サイズの工具の使用は、工具自体が製造誤差を持っている場合、直接ワークの加工精度に影響を与える、しかし、工具の一般的な使用のために（このような工具のような旋盤カッターなど）、加工誤差の製造誤差が直接影響を与えることはありません。しかし、一般的に使用される工具（旋削工具など）については、その製造誤差が加工誤差に直接影響することはない。

3、治具の幾何誤差

冶具の役割は、ワークと工具と工作機械との間の正しい位置関係を可能にすることであるため、冶具の幾何誤差は、加工中に発生する誤差、特に位置誤差に大きな影響を与える。

4.ポジショニングエラー

位置決め誤差には、主にデータムの位置ずれ誤差と位置決めサブの製造における不正確さが含まれる。工作機械でワークを加工する場合、ワーク上の多くの幾何学的要素を加工中の位置決めデータとして選択する必要があり、選択された位置決めデータと設計データ（この場合、部品図面上の面の寸法と位置を決定するために使用されるデータ）が一致しない場合、データムミスアライメント誤差が発生する。

ワークの位置決め面と治具の位置決め要素で位置決め対を構成し、位置決め対の精度と位置決め対間のクリアランスによるワークの位置変化量の最大値を位置決め対製作精度といい、調整法による加工時にのみ発生し、試し削り法には存在しない。

5.プロセスシステムの力による変形に起因するエラー

工作物の剛性は、プロセスシステムでは、工作物の剛性は、工作機械、切削工具や治具の剛性に比べて相対的に低い場合は、切削力では、工作機械の変形によって引き起こされる剛性の不足に起因するワークの条件で役割を果たし、加工誤差への影響はより大きくなります。

工具剛性、剛性の(y)方向である加工面の法線の円柱回転工具は非常に大きい、無視できるによって発生する変形、言及しない。この場合の小さい直径の穴の退屈のために、用具のポストの剛性は非常に悪いです、穴の加工精度のための用具のポストの力によって発生する変形は大きい影響をもたらします。

工作機械部品の剛性は、工作機械部品は多くの部品で構成され、工作機械部品の剛性については、適切な単純な計算方法はありませんが、工作機械部品の剛性を決定するための実験方法の主な使用。工作機械部品の剛性に影響を与える要因は、隙間の影響に加えて、摩擦の影響の接合面の接触変形、低剛性部品の影響に存在する。

6.プロセスシステムの熱変形によるエラー

加工システムの熱変形は加工誤差に大きな影響を及ぼし、特に精密加工や大型部品の加工では、熱変形による加工誤差がワークの全誤差の50%を占めることもある。

7.調整エラー

機械加工の各工程では、常に何らかの方法で加工システムを調整する必要があります。調整には絶対的な精度を達成する方法がないため、調整に誤差が生じる可能性があります。工程システムでは、機械、工具、治具、またはワークを調整することによって、機械上のワークと工具の相互位置の精度を確保します。機械、工具、治具、ワークのブランクの初期精度がすべてプロセス仕様に従っており、動的要素が考慮されていない場合、調整誤差は加工中に発生する誤差の決定的な役割を果たします。

8.測定エラー

測定は、部品の加工時や加工後に行われるが、測定方法、ゲージの精度、ワーク、主観的・客観的要因のすべてが、測定精度に直接影響する。

9.内部ストレス

部品の内部に存在し、外力によって発生しない応力を内部応力という。ワークが内部応力を受けると、ワークの金属は高エネルギーレベルの不安定状態になり、本能的に安定状態の低エネルギーレベルに向かい、変形の発生を伴い、ワークが元の加工精度を失うことになる。