1 算定方法
工数計算方法
各項目の時間を合計した総時間が、工数計算によって導き出される結果となります。計算の精度と効率を高めるため、データ入力や計算にはスプレッドシートや専門ソフトを活用することができます。同時に、工数を適切に調整するにあたっては、生産効率や設備稼働率といった要素も考慮する必要があります。
作成加工工数計算表を作成する前に、まずデータを収集し、基本情報を入力する必要があります。これにより、計算の正確性と追跡可能性を確保します。基本情報には、以下が含まれますが、これらに限定されません:ワークピースの名称と番号。これらは、加工対象の名称を明確にし、その固有の識別子として機能します。
以下の記述は、工作物に採用されている材料の種類、具体的なグレード、および関連する寸法など、材料の種類や規格に関わる重要な情報を説明するためのものです。
まず、旋削、フライス加工、研削、穴あけなど、実施すべき加工工程を詳細に記述します。次に、加工精度と要求事項を明確にします。つまり、加工後に達成すべき寸法精度や表面粗さなどの品質要件を明示します。その後、加工に使用する設備の型番、および必要な切削工具や治具などの各種工具の仕様を指定します。
2 工数の計算
一、自由時間
稼働時間とは、工作機械が直接ワークを加工するために費やす時間を指し、これは工数計算の中核となる部分です。加工工程の具体的な要件に基づき、工作機械の切削速度、送り量、切削深さなどのパラメータを組み合わせて、各工程の稼働時間を算出します。工作機械の取扱説明書や切削パラメータ表を参照するか、専用の計算ソフトウェアを使用することで、この計算を補助することができます。
二、補助時間

補助時間は、ワークの着脱、工具交換、工具合わせ、測定・調整など、機械加工に直接関連する非切削時間のことである。この時間の算出は、実際の作業経験に基づいて見積もるか、あるいは同種のワークの過去のデータを参照する必要がある。WeChat公式アカウント『機械工程文萃』は、エンジニアのための情報源です!
3. その他の時間帯
その他の時間帯に加え、設備の予熱、故障による停止、検査待ちなど、直接的な加工には使用されない時間も含まれる場合がある。これらの時間の算定については、実際の状況に応じて柔軟に対応し、必要に応じて一定の係数を設定して見積もることが可能である。
5. 準備と終了時間
準備時間は、加工を開始する前に、各種準備工程を行うために必要な時間を指します。これには、工作機械の調整、治具の取り付け、切削工具の準備などが含まれます。終了時間とは、加工が完了した後、清掃、部品の元の位置への戻し、記録作成など一連の関連作業を行うために必要な時間を指します。こうした時間の算出・計算については、実際の作業経験に基づいて見積もりを立てるか、あるいは過去に蓄積されたデータを用いて計算・見積もりを行う必要があります。
六、費用の計算
まず工数を算定し、単位工数当たりのコスト(人件費、設備の減価償却費、エネルギー費、メンテナンス費などを含む)を集計し、それに基づいて当該ワークピースの加工に必要な総費用を算出します。費用計算は企業にとって補助的な役割を果たし、適正な価格設定を支援し、コスト管理を助け、経済的利益の向上に寄与します。
7. 注意事項

データの正確性に関しては、すべての入力データが正確かつ完全であることを保証し、データの誤りによる計算結果の偏りを防ぐ必要があります。適時性に関しては、工程の改善や設備の更新などの状況に応じて、工数計算表の各項目のパラメータやデータを適時調整する必要があります。柔軟性については、機械加工プロセスに不確実性や変動性があることを踏まえ、工数計算には一定の柔軟性を確保する必要があります。コスト管理については、工数計算と分析を活用してコスト管理の要点を特定し、生産コストを削減するための効果的な措置を講じます。継続的改善の面では、工数計算表を定期的に見直し・更新し、加工プロセスを継続的に最適化するとともに、生産効率を向上させる。
3 Excelのスクリーンショット
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