機械加工工場の異常時における緊急対応措置

QM（602）-01-0010は機械加工工場の管理制度であり、ページ数は1/2、審査対象は機械加工工場の異常時・緊急時の対応措置、版数はB、承認後の修正ステータスは1である。本規程の目的は、出荷サイクルが顧客のニーズを満たせるよう確保し、緊急時においても生産が円滑に実施されることを保証することにある。対象は機械加工工場の全従業員であり、異常および緊急措置の対象となる状況は、ある製品の生産計画量が突如として増加し、かつ生産サイクルが短い場合である。計画担当者は、生産班、技術班、保守班と協力し、現場の実情に基づき、既存の設備と人員の配分を行い、生産能力を算定する。能力に余裕がある場合、計画担当者は各機械の生産能力に基づき、具体的かつ詳細な生産計画の進捗要件を策定し、担当者を指定して進捗管理を行う。能力が不足している場合は、計画担当者が速やかに計画部門に報告し、計画部門が調整・対応を行う。重要設備の故障により、特定の製品の生産計画の完了時期に影響が生じた場合。当直の管理者は直ちに保守担当者に連絡して緊急修理を依頼し、修復に必要な時間と、修復後の設備の精度状態を把握する必要がある。修復後の状況を確認し、生産計画で定められた進捗要件を満たせるかどうかを検証する。影響が生じる場合は、計画担当者が直ちに計画部門に報告し、計画部門が調整・対応を行う。また、機械加工工場の保守チームは「予防保全計画」の点検または修正を行う必要がある。突発的な断水にはどのように対応すべきか。給水停止が確認された場合は、その継続時間を把握し、工場の冷却液タンクの残量を確認し、 正常な稼働を維持できる時間を算出し、断水期間を乗り切れるかを確認する。もし正常な生産を維持するのに明らかに不足している場合は、生産計画の進捗状況をさらに精査し、進捗確保に大きな影響を与える製品については、一部の機械のみを稼働させ、その他の機械は一時的に停止するか、速やかに計画部門に報告する。突発的な停電が発生した場合。停電事故が発生したら、直ちに関係部門に報告し、停電の継続時間を確認する。各オペレーターは、南海中南アルミニウム合金ホイール有限公司が2000年3月1日に施行したQM（602）-01-0010、 これは機械加工工場の管理制度であり、ページ数は2/2、機械加工工場の異常時緊急措置、バージョンはB、改訂ステータスは1である。作業員は機械の電源スイッチを切り、機械に異常故障が発生していないか確認し、故障がある場合は直ちに保守担当者に報告して点検・修理を依頼する。 同時に、計画担当者は生産計画の進捗状況を確認し、停電により進捗に影響が出る場合は、電源復旧後に優先的に手配するか、計画部門にフィードバックを行う必要がある。搬送チェーンの故障。搬送チェーンに故障が発生し正常に動作しない場合、生産班長は速やかに修理担当者に報告して緊急修理を依頼するとともに、作業場の管理責任者にも状況を報告しなければならない。当直の班長は、コンベアチェーンの損傷状況および修理に要する時間を把握しておく必要があります。もし速やかに正常運転を回復できない場合は、班内で人員を調整し、手作業による搬送方法を採用して、製品が正常に搬出されるよう確保しなければなりません。その他の異常が発生し、チーム内で解決できない場合は、直ちに工場責任者に報告し、速やかに措置を講じて故障を排除し、生産を早期に再開させる必要がある。関連文書および品質記録には、修正明細表が存在しない。番号1の部分について、修正箇所は全文、修正内容は空、修正者は黄冬根である。 修正日は2003年10月18日、本文書の所管部門は機械加工工場、本文書は2000年3月1日に初版発行され、南海中南アルミニウム合金ホイール有限公司により2000年3月1日に実施された。