橋形クレーン用集電レールの迅速設置装置、およびその設置方法と手順

1. 対象となる分野は起重設備の設置分野であり、具体的には、いわゆる天井走行クレーンスリップリングの迅速設置装置、およびそれに対応する設置方法。

背景技術：

2. 橋形クレーンと呼ばれる種類のクレーンがあり、天井クレーンとも呼ばれ、その橋形は高架のレール上を走行する。

3. 安全な集電レールは、橋形クレーンが正常に稼働するための必要条件の一つである。水力発電所の主発電棟内にある橋形クレーンには集電レールが設置されており、その設置位置は通常、地面から10の高さにある。

高さ40メートルの場所で、周囲に作業プラットフォームが設置されていない場合、従来の方法では通常、レール上にZ字型の移動式作業プラットフォームを設置します。 設置プラットフォームを1回移動させるごとに、1つの集電レールブラケットしか位置決めできず、次の集電レールの位置決めには、改めて位置決め作業を行う必要があります。これにより、作業量が増加するだけでなく、設置効率も低下します。 各スリップラインブラケットを個別に位置決めすると、ブラケットの水平方向の累積誤差が大きくなりやすく、ひいてはスリップラインブラケットの水平度に影響を及ぼすほか、橋形クレーンの集電子の耐用年数を縮めたり、橋形クレーンの稼働中に集電子が脱線したりする原因にもなりかねません。

技術を可能にする要素：

4.本発明が解決しようとする技術的課題は、移動式設置プラットフォーム1台につき、1つの滑触線ブラケットしか位置決めできないという点にある。その目的は、橋形クレーンの滑触線を迅速に設置するための装置および設置方法を提供することであり、この方法は、滑触線の設置効率があまり高くないといった、作業効率に関わる問題を解決するものである。

5.本発明は、以下のテクニカル・プログラム実装：

6. 橋形クレーン用集電レールの迅速設置装置であって、以下を含む：

7. スライドレール用設置・調整装置。これは、橋形クレーンのスライドレール保護フレームに取り付けられている。

8. 滑触線ブラケットを構成するその部品は、岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板に固定されており、同時に、滑触線はその滑触線ブラケットに備わっている滑触線取り付けクランプ内に取り付けられている。

9. 前記の集電レール設置・調整装置は、以下のものを含む：

10. 縦板；

11. 縦板とクレーン用集電レール保護フレームをしっかりと接続し、固定することができる固定金具がある。

12. 集電レールには高さ位置決め用横棒があり、これは前述の垂直板と垂直に固定されて接続されている。この集電レールの高さ位置決め用横棒は水平に設置されており、その位置は集電レールブラケットの下方にある！

13. 集電レールの設置作業において、位置を決定するための位置決め工具として「集電レール位置決め定規」と呼ばれるものがある。これは、別の部品である「集電レール高さ位置決め横棒」と連結されており、集電レール位置決め定規と集電レール取り付けクランプとの嵌合方法は、あらかじめ規定されている。

14.具体的には、前記垂直板の上方には、垂直方向に延びる長穴が設けられており、前記特定の固定構成要素は以下の具体的な内容を含む：

15. U字型クランプ。これは、前記橋形クレーンの集電レール保護フレームに固定接続されている。

16. U字型クランプと垂直板を接続しているのは、水平高さを調整するための調整ネジである。その一端はU字型クランプに固定されており、もう一端は長い貫通穴を通り、対応するナットに固定されている。

17. ここで、前記水平高さ調整ネジは、前記長穴に沿って上下にスライド可能である。

18. 最適なものを選定する場合、スルーホールの数が複数ある状況では、固定部品の数はスルーホールの数と対応関係にある。

その他

19.さらに言えば、集電レール支持架は複数あり、これらの支持架は上から下へと、 それぞれが岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板にしっかりと固定・接続されており、さらに、隣接する2つの滑触線ブラケット間の距離は同じであり、すべて等しいことが確認できる。

20. 集電レールの高さ位置決め用横棒の数は、集電レール支持架の数と同じであり、複数の集電レールの高さ位置決め用横棒が存在する。 これらの横棒はすべて、下向きに固定された接続金具を介して垂直板に接続されており、隣接する2つの滑触線高さ位置決め横棒間の距離は等しい。

21. 前記集電レール支持架と、前記集電レールの高さを位置決めする横棒は、順次間隔を空けて設置される。

22.具体的には、前記集電レール位置決め定規は、ロックネジを介して、前記集電レール高さ位置決め横棒と摺動可能な状態で連結されている。

23. さらに、集電レールの高さ位置決め横棒と集電レール支持架の間には、固定高さ位置決めブロックが設けられており、この固定高さ位置決めブロックの下端は集電レールの高さ位置決め横棒に固定され、上端は集電レール支持架に当接している。

24.別の実施形態においては、橋形クレーン用の集電レール迅速設置装置が存在し、この装置は、さらに以下を含む：

25. 集電レール設置プラットフォームは、前記橋形クレーンの集電レール保護架に設置されており、前記集電レール設置・調整装置は、前記集電レール設置プラットフォームと、前記岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板との間に配置されている。

26. 前記集電レール設置プラットフォームは、以下を含む：

27. 作業員が立つための水平な足場板；

28. フック。これは、前記橋形クレーンの集電レール保護架に接続されている。

29. 垂直棒。これは、前記フックと水平足場板とを連結するものである。

30.具体的には、前記集電レール設置プラットフォームの幅は、前記橋形クレーン用集電レール保護架と、前記岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板との間の距離よりも小さいものである。

31.好ましい実施形態において、前記水平プラットフォームの両側には、安全手すりが設けられており、さらに、上下の岩盤アンカービームへのはしごが設けられている。

32. 橋形クレーン用の集電レール設置方法。この方法は、前述の橋形クレーン用集電レール迅速設置装置に基づいて展開されたものであり、以下の手順から構成される。その手順は以下の通りである。

33. 集電レール設置用プラットフォームの製作に加え、集電レールの設置・調整装置および集電レール用ブラケットの製作を行う。

34.s2、滑触線の設置プラットフォームをクレーンで吊り上げる作業を行い、その設置プラットフォームを橋形クレーンの滑触線保護架に接続する。

35.s3、集電レール設置プラットフォームを介して、集電レール設置・調整装置を取り付ける。

36. 設置する集電レールブラケットの位置に基づき、上下方向において集電レールの高さに合わせて横棒の位置を調整し、かつ水平状態を維持するようにする。

37. 設置作業が必要な集電レールを利用し、集電レールブラケットに対する位置を基準として、集電レール位置決めゲージの位置を水平方向に調整する。

38. S6の集電レールの標高位置決め横棒の上に、集電レールブラケットの位置を決定するための固定高さ位置決めブロックを設置する。この位置決めブロックがあれば、目盛りの位置は変わらない。

39. まず、集電レールブラケットを水平に配置し、所定の高さの位置決めブロックの上に設置します。その後、集電レールブラケットと、岩盤アンカー梁に埋め込まれた基礎プレートを溶接します。

40.s8、集電レールの位置に合わせて位置決め定規の位置に合わせ、集電レール用クランプを取り付ける。

41. 橋形クレーンがレールに沿って移動するにつれて、クレーンの集電レール保護フレームもそれに伴って次の集電レール支持架の設置位置へと移動し、一連の移動プロセスが形成される。

42. ステップs9、s8、s7を繰り返して、すべてのスリップリングブラケットの取り付けが完了するまで続けます。この手順に従って、すべて取り付け終わるまで作業を進めてください。

43. 橋形クレーンの位置をリセットした後、順に一つずつ、集電レールを集電レールブラケットに取り付ける。

44.本発明は、先行技術と比較して、以下の利点および有益な効果を有する：

45. 橋形クレーンの集電レール保護架の付近に、集電レールの設置・調整装置を設置する。 この装置はスリップラインのブラケット位置を決定するためのものであり、これによって一度の位置決めを行うことができます。一度位置決めを行えば、その後のすべてのスリップラインブラケットの設置位置を決定することができ、これにより、設置効率が低いという問題を効果的に解決することができます。

例える

46. 添付の図面は、本発明の例示的な実施形態を示しており、本明細書の説明と併せて本発明の原理を説明するために用いられるものである。 これらの図面は、本発明に対するさらなる理解を提供することを目的としており、本明細書に含まれ、本明細書の重要な部分を構成するが、本発明の実施例を限定するものではない。

47. 構造図の観点から言えば、図1は、本発明に基づく橋形クレーン用集電レール迅速設置装置の構成を示しており、この図には、集電レールの設置・調整装置が示されている。

48.図2は、本発明で言及されている、橋形クレーン用集電レール迅速設置装置の構造を示す模式図であり、この図には、前記の集電レール設置プラットフォームが示されている。

49. 図面記号：1

橋形クレーン；2

走行装置；3

集電レール用ブラケット；4

集電レール用取り付けクランプ；5

集電レール設置プラットフォーム；6

岩盤アンカー梁の埋め込み基礎スラブ；7

橋形クレーンのレール；8

橋形クレーン用集電レール保護フレーム；9

縦棒；10

U型クリップ；11

水平高さ調整ネジ；12

集電レールの標高位置決め用横棒；13

集電レール位置決め定規；14

水準器；15

固定高さ位置決めブロック；16

ネジを締め付ける。

実際的な方法

50.本発明の目的を明確にし、 技術的解決策が正確かつ明確であり、その利点が際立っていることを明確にするため、以下では図面および実施形態を用いて、本発明についてさらに詳細な説明を行う。これにより、本発明を理解することが可能となる。ここで記述する具体的な実施形態は、関連する内容を説明するためのものであり、本発明を限定するものではない。

51. さらに、説明の便宜上、添付図面には本発明に関連する部分のみが示されていることを付記しておく。

52.矛盾が生じない限り、本発明において実施される各種の形態および実施形態に備わる各特徴は、互いに組み合わせて使用することができる。以下、図面を参照し、実施形態と併せて、本発明について詳細に説明する。

53.実施例1

54.本実施例が対象とするのは、先行技術において既知の問題である。後述するように、設置プラットフォームを移動するたびに、1つの集電レールブラケット3のみを位置決めすることができ、次の集電レールを位置決めするには、位置決め操作を再度行わなければならない。このプロセスは作業負荷を増大させるだけでなく、設置効率も低下させる。さらに、各スライドレールブラケット３を個別に位置決めする場合、ブラケットの水平方向の累積誤差が大きくなりやすく、 ひいては滑触線ブラケット3の水平度に影響を及ぼし、その結果、橋形クレーン1の集電子の耐用年数に影響を与えるだけでなく、運転中に集電子が脱線する事態を招く可能性さえある。

55. 橋形クレーンの集電レールを迅速に取り付けるための装置があり、この装置には、集電レールの取り付け・調整を行う装置および集電レール支持架3が含まれている。

56. 集電レール設置・調整装置は、橋形クレーンの集電レール保護架8に取り付けられている。

57. 橋形クレーン用集電レール保護架8は、現時点で橋形クレーン1が保有する設備である。その主な目的は、集電レールを保護することにある。これは、橋形クレーン1の稼働中に集電レールとの干渉が生じるのを防ぎ、ひいては集電レールの損傷を回避することを目的としている。

58. 集電レールの設置・調整装置は、クレーンの集電レール保護フレーム8に接続することができ、これにより、それがクレーン1とともに移動することが保証される。クレーン1は、走行装置2の駆動により、どのような状態になるか。それは、一定の方法でクレーンレール7に沿って移動することができる。その結果、 その結果、その後の設置作業を円滑に進めることができるようになります。

59. 集電レールを備えた集電レール支持架3は、固定用として岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板6と連結される位置に設置され、集電レールは集電レール支持架3の集電レール取り付けクランプ4内に収められている。

60. アンカー梁の箇所には基礎板6が埋め込まれており、これは橋形クレーンのレール7に取り付けられた梁内の金属板と連結するためのものである。この連結は、スリップ防止を目的としている。

線に沿って取り付けてください。

61.集電レール取り付けクランプ4を固定するために用いられるのは集電レールブラケット3であり、集電レールは集電レール取り付けクランプ4内に固定される。本実施形態において、集電レールブラケット3および集電レール取り付けクランプ4はいずれも既知の技術であり、当業者は既存の構造を直接用いて取り付けを行うことができるため、 特別な説明は不要である。

62.この実施例では、主に滑触線設置・調整装置を用いて滑触線ブラケット３の位置決めを行う。この滑触線設置・調整装置は、垂直板、固定アセンブリ、滑触線の高さ位置決め用横棒１２、および滑触線の位置決め用定規１３を備えている。

63. 固定部品により、垂直パネルと橋形クレーンの集電レール保護フレーム8を固定接続する。

64.垂直板は垂直な状態で設置され、その役割は、スライドレール全体の設置・調整装置を固定することにあります。また、垂直板と橋形クレーンのスライドレール保護架8との接続方法は、直接溶接、ボルトによる固定、クランプを用いた固定など、様々な方式が考えられます。

65. 滑触線の標高位置決め用横棒12があり、これは垂直板に垂直に固定されている。滑触線の標高位置決め用横棒12は水平に設置されており、滑触線支持架3の下方に位置している。

66. これらは、集電レール位置決め定規13と集電レール高さ決め横棒12とが連結されており、集電レール位置決め定規13は、集電レール取り付けクランプ4に密着した状態に設定されている。

67. スライドレール支持架3の高さ位置決めを行う際には、主にスライドレール高さ位置決め用横棒12が使用され、スライドレール取り付けクランプ4の位置決めを行う際には、主にスライドレール位置決め定規13が使用される。

68. さまざまな構造が固定コンポーネントとなり得るが、以下に固定コンポーネントに関する比較的優れた実施例を示す。

69.固定アセンブリは、U字型クランプ10および水平高さ調整ネジ11で構成されており、この固定アセンブリと嵌合できるよう、垂直板には垂直方向の長い貫通穴が設けられている。

70.U型クランプ10は、橋形クレーンの集電レール保護架8と固定的に連結されており、通常、橋形クレーンの集電レール保護架8は、水平に配置された複数の円形棒状の構造体から構成されており、U型クランプ10によってこれらの円形棒に固定・嵌合される。

71. 水平高さ調整ネジ11は、U字型クランプ10および垂直板に接続されており、 水平高さ調整ネジ11の一端はU字型クランプ10に固定されており、水平高さ調整ネジ11のもう一端は長穴を貫通して、対応するナットと固定接続されており、水平高さ調整ネジ11は長穴に沿って上下にスライドすることができる。

72. 垂直プレートを上下方向に移動させ、これによりスライドレールの標高位置決め用横棒12の上下位置を調整し、ナットを用いて垂直プレートを固定することで、最終的に位置を固定することができる。

73. 複数の長い貫通穴があり、その数はいくつかある。固定部品の数は、長い貫通穴の数と同じであり、両者は等しい。

74. 複数の長穴を設けることで、より強固に固定することができます。

75.さらに、通常、橋形クレーン1には複数の集電レールが必要となるため、複数の集電レール支持架3を追加し、集電レール支持架3の数を集電レールの本数と同じにする必要がある。 複数の集電レール支持架3は、上から下まで岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板6にしっかりと接続されており、隣接する2つの集電レール支持架3間の間隔は等しい。

76. 図には4本のスライドレール構造が採用されており、これによると、4つのスライドレール支持架3が設けられ、それらが岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板6に順次固定されていることがわかる。

77.通常は等間隔設定が用いられますが、これは実際の状況において明らかであり、具体的な状況に応じて調整することも可能です。

78. 集電レールの高さ位置決め横棒12の数は、集電レール支持架3の数と同じである。 複数の滑触線高さ位置決め横棒12があり、それらはすべて上から下へと垂直板にしっかりと連結されており、隣接する2つの滑触線高さ位置決め横棒12間の間隔は同じである。

79.これに伴い、各集電レール支持架3に対して位置決めを行う必要があるため、それと同数の集電レール高さ位置決め横棒12を設置し、集電レール支持架3と集電レール高さ位置決め横棒12を一つずつ間隔を空けて配置することで、一対一の対応を実現する。

80.また、実際の状況によっては、滑走線取り付けクランプ4を滑走線ブラケット3に対して位置調整する必要がある場合がある。 本実施例では、集電レール位置決めゲージ13を用いて集電レール取り付けクランプ4の位置決めを行っている。使用時には、集電レール取り付けクランプ4を集電レール位置決めゲージ13に近づけるだけでよい。

81. 集電レール位置決め定規13は、ロックネジ16を介して、集電レール高さ位置決め横棒12と、スライド可能な接続関係を形成している。

82.本実施例では、集電レール高さ位置決め横棒12を用いて集電レールブラケット3の位置を決定する。通常、集電レール高さ位置決め横棒12と集電レールブラケット3の間には、集電レール取り付けクランプ4、集電レール位置決め定規13などが設けられているため、これらを直接密着させることはできず、一般的には80mmの高さ差が維持される。そこで、集電レール高さ位置決め横棒12と集電レールブラケット3の間に、固定高さ位置決めブロック15を設置する必要がある。固定高さ位置決めブロック15の下端は集電レール高さ位置決め横棒12に固定され、上端は集電レールブラケット3に当接している。

83.実施例2

84.本実施例は、先行技術において既知の問題に対処するものであり、具体的には以下の通りである。施工担当者は、滑触線ブラケット３の設置を1つ完了するたびに、まず操作プラットフォームから外へ這い出さなければならず、続いて設置プラットフォームを移動させ、 その後で初めて次のブラケットの設置作業に着手できる。高所作業中、設置プラットフォームの乗り降りや移動が頻繁に行われるため、この施工工程における安全上のリスクが極めて顕著である。さらに、設置プラットフォームの移動には不便な点があり、これが施工効率の低下を招いている。

85.ある種の橋形クレーン用集電レール迅速設置装置があり、この装置は、実施例1のような集電レール設置・調整装置や集電レール支持架3に加え、集電レール設置プラットフォーム5も備えている。集電レール設置プラットフォーム5は、橋形クレーンの集電レール保護架8に取り付けられており、 また、スライドレール設置・調整装置は、スライドレール設置プラットフォーム5と岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板6との間に配置されている。

86. 集電レール用ブラケット3の取り付け作業を行う際、作業員は作業の全工程を通じて集電レール設置プラットフォーム5内に留まることができ、頻繁に移動する必要がない。また、集電レールの設置完了後、集電レール設置プラットフォーム5は、集電レールの恒久的な点検プラットフォームとして利用することができる。

87. 設置作業員が立つための水平な足場板を備えたスライドレール設置プラットフォーム5、およびフックと支柱9がある。

88. フックは、橋形クレーンの集電レールと、保護フレーム8を介して接続されており、垂直棒9が設けられている。この垂直棒9は、フックと水平スタンドプレートをそれぞれ接続している。

89. 橋形クレーンの集電レール保護フレーム8に、立ち位置として使用できる水平な足場を直接設置する。これにより、集電レールの設置時に、橋形クレーン1の移動に合わせて移動させることができ、さまざまな位置での集電レールの設置が可能となる。

90. 集電レール設置プラットフォームの幅は、橋形クレーンの集電レール保護フレームと岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板との間の距離よりも狭い。橋形クレーンの移動時に、集電レール設置プラットフォームが岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板に接触することを防ぐため、この距離を少なくとも100mmとする。

91.水平プラットフォームの両側には安全手すりが設置されており、岩盤アンカービームへの昇降用はしごも設けられている。水平プラットフォーム上に立つ必要がある場合は、このはしごを使って岩盤アンカービームに直接アクセスすることができる。

92.実施例3

93.本実施例においては、前述の橋形クレーン用集電レール迅速設置装置を基礎として、橋形クレーン用集電レールの迅速な取り付け方法を提案する。この集電レールの迅速な取り付け方法は、以下の手順を含む。

94.まず、集電レール設置用プラットフォームを製作し、次に集電レールの設置・調整装置を設置し、さらに集電レール用ブラケット3を取り付け、最後に手順S1、5に進む。

95. 上記の実施例に基づき、取り付け装置を製作する。

96.s2、吊り下げ式集電レールを取り付けるプラットフォーム5を設置し、続いてそれを橋形クレーンの集電レール保護フレーム8に接続する。

97. トラッククレーンを使用して、集電レール設置プラットフォーム5を吊り上げ、橋形クレーンの集電レール保護架8の上に設置し、フックを用いて、橋形クレーンの集電レール保護架8の横棒に吊り下げる。

98.s3、集電レール取り付けプラットフォーム5を介して、集電レール取り付け・調整装置を取り付ける。

99. 集電レール取付・調整装置を、U字型クランプ10を用いてクレーン用集電レール保護架8の上部に固定する。その設置位置は、集電レール取付プラットフォーム5の中央であり、作業員は取付プラットフォームの両端に立ち、これにより取付作業を円滑に行うことができる。

100. 集電レール支持架3を取り付ける箇所において、集電レールの高さを位置決めする横棒12の上下方向の位置調整を行う。

設置し、水平を保つようにする；

101. スライドレールの標高位置決め用横棒12が水平になっていることを確認し、水平標高調整ネジの場所に水準器14を置き、水準器14を観察して気泡が中央に位置していることを確認してから、作業を行ってください。

102.水平状態でない場合は、垂直板とクレーン用集電レール保護架8との角度を調整し、水平状態を確保する。

103. 集電レールの標高位置決め横棒 12 の標高を、水平標高調整ネジを用いて、集電レール支持架 3 の下側 80mm の位置になるように調整する。水平標高調整ネジ 11 には長穴が設けられており、 スライドレール取り付け調整装置を用いて、この長穴の位置で調整を行う必要があります。

104. 設置が必要な集電レールが、集電レールブラケット3の位置と対向するように配置し、そのブラケットを基準として、水平方向の集電レール位置決めゲージ13の位置を調整する。

105. 集電レールの設置位置に応じて、集電レール位置決め定規13を、集電レールの標高位置決め横棒12に沿って配置し、最終的にロックボルト16を用いてその位置を固定する。

106. 集電レールブラケット3の位置を決定するための固定高さ位置決めブロック15を、集電レールの高さ位置決め横棒12上に設置する。この横棒はs6の状態にある。

107.この固定高さの位置決めブロック15は、手順s1において取り付けが可能であり、また、本実施例のように4層のスライドレールが設置されている場合、最上層にあるスライドレールの高さ位置決め横棒12のみを選択して、固定高さの位置決めブロック15を取り付けることができる。

108. 集電レール支持架3を、固定高さ位置決めブロック15の上に水平に配置し、集電レール支持架3と岩盤アンカー梁の埋め込み基礎板6を溶接する。

109. 滑触線ブラケット3があり、これは高さ80mmに固定された位置決めブロック15の上に設置されている。スリップレールブラケット3の一端を、スリップレール位置決め定規13の上部に合わせ、手持ちの水準器14を用いてスリップレールブラケット3を垂直に調整した後、スリップレールブラケット3を岩盤アンカービームの埋め込み基礎板6にしっかりと溶接した。

110. 集電レール取り付けクランプ4を取り付ける際は、集電レールの位置決め用定規13が置かれている位置に合わせて、集電レール取り付けクランプ4の取り付け作業を行う。

111.s9、クレーンレール7に沿って、クレーン1を移動させ、クレーン1がクレーン用スリップレール保護フレーム8を牽引し、次のスリップレールブラケット3の取り付け位置まで移動させる。

112. 仮設電源を接続すると、クレーン1の両側の走行装置2が作動し始め、 仮設電源を利用してクレーン1を移動させ、クレーン1全体を次の集電レール支持架3の設置場所へと移動させることで、集電レールの設置・調整装置を次の集電レール支持架3の位置へ移動させるという目標を達成した。

113. 手順s7からs9を繰り返す。すべての滑触線ブラケット3の取り付けが完了するまで、この動作を繰り返す。

114. 手順に従って、上記の操作を順番に繰り返し、各スリップレールブラケット3の取り付けを完了する。句読点あり。

115. 橋形クレーン1の位置を初期状態に戻し、集電レールを1本ずつ順番に集電レールブラケット3に取り付ける。

116. 集電レールブラケット3の取り付けが完了した後、橋形クレーン1を再度、最初の集電レールブラケット3が設置されている位置に移動させ、 4層の滑触線を滑触線ブラケット3に取り付け、滑触線の端部から最初の滑触線ブラケット3までの寸法が図面の要求に合致するように調整し、滑触線取り付けクランプ4に取り付け、続いてボルトを締め付けて滑触線を固定する。

117. 同じ設置方法に従って、橋形クレーン1を移動させ、続いて集電レールを取り付け、この作業を繰り返し、最終的な設置が完了するまで続ける。

118.本明細書における記述において、「一実施例／方式」、「いくつかの実施例／方式」、「例」、および「具体的な例」または「いくつかの例」といった表現は、当該実施例／方式または例に記載された具体的な特徴、構造、材料、または特徴を組み合わせて記述されたものであり、本技術の少なくとも一つの実施例／方式または例に含まれるものである。本明細書において、上記の用語による例示的な記述は、必ずしも同一の実施例／方式または例を対象とするものではない。また、具体的に記述された特徴、構造、材料、または特性は、任意の1つまたは複数の実施例、方式、または例において、適切かつ適宜な方法で組み合わされることができる。さらに、相互に矛盾する状況が存在しない限り、当業者は、本明細書に記載された異なる実施例、方式、または例を、

例、および異なる実施形態／方法や例の特徴を組み合わせて組み合わせる。

119.さらに、「第1」、「第2」という用語は、単に説明の目的で使用されるものであり、相対的な重要性を示す、あるいは示唆するものと解釈されるべきではなく、また、それらが指し示す技術的特徴の数を暗に示すものでもない。したがって、「第1」、「第2」と限定された特徴は、明示的または黙示的に、少なくとも1つの当該特徴を含むものと解釈される。本明細書において、「複数」とは、別段の明確かつ具体的な限定がない限り、少なくとも2つ、例えば2つ、3つなどを意味する。

120.当該分野の技術者であれば、上記に示した実施形態は、本発明を明確に説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではないことは当然理解されるであろう。当該分野の技術者にとっては、上記の発明に基づいて他の変更や変形を行うことも可能であり、それらの変更や変形は依然として本発明の範囲内にある。