Der fatale Schmerzpunkt des Maschinenbaus: Schwankungen in der Qualität des Rohmaterials, geringe Durchlaufquote, hohe Nacharbeitskosten! Ein Werkzeugmaschinenhersteller hat diese Ferse gepflanzt - aufgrund der mangelnden Kontrolle der Stahllieferanten, Rohmaterial Härte, Zähigkeit Indikatoren schwankend, Teile und Komponenten Verarbeitung Pass Rate von 82% nur!

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technik, CNC-Bearbeitung auf die Komplexität der Teile, Präzision und Prozess und andere Aspekte der strengeren Anforderungen, die sich ausschließlich auf die manuelle Programmierung wurde schwierig, diese Bedürfnisse zu erfüllen. Aus diesem Grund wurde CAM (Computer-Aided Manufacturing) Software geboren und allmählich popularisiert.

01 Bohren Das Standardbohren als integraler Bestandteil eines Bearbeitungszentrums dient dazu, die Maß- und Formgenauigkeit des Bohrungssystems zu gewährleisten und damit Fehler zu korrigieren, die bei früheren Bearbeitungen entstanden sein können. Diese Art der Bearbeitung wird hauptsächlich für kritische Passbohrungen oder Stützbohrungen in Maschinenteilen verwendet.

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Das technische Team von Kui Liang Hardware führt innerhalb von 24 Stunden nach Bereitstellung der 3D-Zeichnungen durch den Kunden eine DFM-Analyse (Design for Manufacturing) durch. Dabei werden die Risikopunkte des Entwurfs im Hinblick auf die Bearbeitung aufgezeigt, z. B. dünnwandige Strukturen, die anfällig für Verformungen sind, tiefe Hohlräume, die schwer zu bearbeiten sind, usw., und es werden Optimierungslösungen vorgeschlagen.

In der modernen Fertigung wird das Dreh-Fräszentrum, ein hochintegriertes Bearbeitungsgerät, zu einem zentralen Produktionswerkzeug in vielen Branchen. Dieses Gerät kombiniert Dreh- und Fräsfunktionen auf einer einzigen Plattform durch

Technische Schwierigkeiten und Lösungen bei der Bearbeitung von Hochpräzisionsteilen Die Bearbeitung von Hochpräzisionsteilen ist ein wichtiges technisches Bindeglied in der modernen Fertigungsindustrie, das in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Maschinen- und Anlagenbau sowie bei elektronischen Produkten und in anderen Bereichen weit verbreitet ist. Mit der Entwicklung der industriellen Automatisierung und der intelligenten Fertigung

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technik und der rasanten Entwicklung der Fertigungsindustrie wird die kundenspezifische Bearbeitung von Formteilen aus neuen Materialien allmählich zu einem heißen Thema in der Branche. Im Jahr 2025 wird die Anwendung neuer Materialien weiter zunehmen, und ihre einzigartigen Eigenschaften und Vorteile bieten mehr Möglichkeiten für die Verarbeitung von Formteilen.