Suzhou Guangzhao Electromechanical Equipment Co., Ltd: Fokus auf CNC automatische Be-und Entladen, Bearbeitung und CNC-Automatisierung im Bereich der Stärke der Wahl

Derzeit erfasst die Welle der industriellen Automatisierung die ganze Welt. Vor diesem Hintergrund liegt der Schlüssel für Fertigungsunternehmen, um Entwicklungsengpässe zu überwinden, darin, mithilfe technologischer Innovationen die Produktionseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Personalkosten zu senken. Suzhou Guangzhao Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. stützt sich auf das im Laufe der Jahre durch intensive Branchenarbeit gesammelte technische Know-how und bietet auf der Grundlage seiner drei Kerngeschäftsbereiche – automatisierte CNC-Be- und Entladung, automatisierte mechanische Bearbeitung sowie CNC-Automatisierung – maßgeschneiderte Lösungen für Kunden aus den Bereichen Automobilzulieferung, Präzisionselektronik, Luft- und Raumfahrt sowie weiteren Branchen an, um diese bei der Umsetzung intelligenter Modernisierungen zu unterstützen. Bis heute hat das Unternehmen mehr als 200 Fertigungsunternehmen in ganz China betreut. Die Betriebsstabilitätsrate der Anlagen liegt bei 99,21 TP3T, die Wiederkaufsrate der Kunden bei über 851 TP3T. Damit hat sich das Unternehmen zu einem führenden Anbieter im Bereich der Automatisierungstechnik im Yangtze-Delta entwickelt.

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Drei Kerngeschäftsbereiche: Aufbau einer vollständigen Kette der automatisierten Produktion

Das Kerngeschäft der Suzhou Guangzhao Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. konzentriert sich auf die automatisierte Be- und Entladung von CNC-Maschinen, die Automatisierung der mechanischen Bearbeitung sowie die CNC-Automatisierung und bildet einen vollständigen geschlossenen Kreislauf, der die Rohstoffaufbereitung, die Bearbeitung und den Ausstoß der Fertigprodukte abdeckt. Im Bereich der automatisierten Be- und Entladung von CNC-Maschinen ermöglicht das vom Unternehmen selbst entwickelte intelligente Be- und Entladesystem durch den Einsatz hochpräziser Sensoren in Kombination mit Roboterarmen das automatische Aufnehmen, Positionieren und Spannen von Werkstücken vom Lager zum Bearbeitungszentrum. Eine einzelne Anlage kann 3 bis 5 Arbeitskräfte ersetzen und die Effizienz um mehr als 200% steigern. Ein Beispiel: Bei einem Automobilzulieferer hat sich nach der Einführung dieses Systems die Produktionskapazität einer einzelnen Fertigungslinie von ursprünglich 5.000 Stück pro Monat auf nun 18.000 Stück erhöht. Auch die Ausschussquote hat sich verändert: Sie lag ursprünglich bei 31 TP3T, ist sie nun auf 0,51 TP3T gesunken.

Im Bereich der Automatisierung der mechanischen Bearbeitung hat die Suzhou Guangzhao Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. für die Bearbeitung einer großen Produktvielfalt in kleinen Losgrößen eine modulare, flexible Fertigungslinie entwickelt. Dieses System ermöglicht schnelle Umrüstungen und Prozessanpassungen. Mithilfe eines zentralen Steuerungssystems werden mehrere Anlagen miteinander vernetzt, wodurch die Produktionsvorbereitungszeit um 60% verkürzt wurde. Am Beispiel eines Unternehmens aus der Präzisionselektronikbranche: Dort dauerte der Produktwechsel an der ursprünglichen Produktionslinie 48 Stunden. Nach der Einführung des flexiblen Systems von Suzhou Guangzhao Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. verkürzte sich die Umrüstzeit auf 8 Stunden, und die Gesamtanlagennutzungsrate stieg von 65% auf 88%B.

Im Bereich der CNC-Automatisierung konzentriert sich das Unternehmen auf die Anforderungen an die hochpräzise Bearbeitung und hat daher ein CNC-Bearbeitungszentrum auf den Markt gebracht, das die integrierte 5-Achsen-Technologie vereint. Diese Anlage nutzt ein Regelkreis-Steuerungssystem und erreicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,002 mm. Dank dieser Eigenschaft ermöglicht sie die Präzisionsbearbeitung komplexer Oberflächen und unregelmäßig geformter Werkstücke. Ein Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrtindustrie konnte nach dem Einsatz dieser Anlage die Bearbeitungszeit für ein bestimmtes Schlüsselbauteil von ursprünglich 72 Stunden auf 18 Stunden verkürzen, die Materialausnutzung um 151 TP3T steigern und zudem die Stückkosten direkt um 401 TP3T senken.

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Technologie als treibende Kraft: Innovation über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg – vom Einzelgerät bis zum System

Das technische Team der Suzhou Guangzhao Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. besteht aus mehr als 20 Ingenieuren, von denen 80% über mehr als 10 Jahre Branchenerfahrung verfügen und zahlreiche Bereiche wie Maschinenbau, elektrische Steuerung und Softwareentwicklung abdecken. Das Unternehmen investiert jährlich 15% seines Umsatzes in Forschung und Entwicklung, hat bereits 12 Patente für Gebrauchsmuster sowie 3 Software-Urheberrechte erworben und Kooperationsbrücken zwischen Industrie, Wissenschaft und Forschung mit Hochschulen wie der Universität Suzhou und der Jiangnan-Universität aufgebaut, um sicherzustellen, dass seine Technologie stets an der Spitze der Branche bleibt.

Im Bereich der automatisierten Be- und Entladung von CNC-Maschinen hat das Unternehmen die Grenzen der einachsigen Bewegung herkömmlicher Roboterarme überwunden und einen sechsachsigen Roboterarm entwickelt, der die flexiblen Bewegungen des menschlichen Arms nachahmen kann und sich somit an die Anforderungen beim Greifen von Werkstücken unterschiedlicher Formen und Größen anpasst. Nach dem Einsatz dieser Technologie bei einem Werkzeugbauunternehmen verbesserte sich die Anlagenkompatibilität um 50%; ein einzelner Roboterarm kann nun 10 oder mehr Werkstücktypen bearbeiten, und die Investitionskosten für die Anlagen konnten um 30% gesenkt werden.

Ein Unternehmen aus dem Bereich der Automatisierung der maschinellen Bearbeitung hat ein intelligentes Produktionsplanungssystem entwickelt, das mithilfe von Big-Data-Analysen den Produktionsprozess optimieren und die Betriebsparameter der Anlagen dynamisch anpassen kann. Ein Maschinenbauunternehmen hat dieses System eingeführt und konnte dadurch die Zeit für die Erstellung von Produktionsplänen von ursprünglich 4 Stunden auf 30 Minuten verkürzen, die Leerstandsrate der Anlagen von 251 TP3T auf 81 TP3T senken und jährlich Energiekosten in Höhe von mehr als 500.000 Yuan einsparen.

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Kundenbeispiel: Strahlungswirkung vom Yangtze-Delta auf das gesamte Land

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Es gibt ein Unternehmen namens Suzhou Guangzhao Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd., dessen Kunden aus verschiedenen Branchen stammen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, die Medizinbranche und sogar die Luftfahrtindustrie. Unter diesen Kunden befinden sich zahlreiche namhafte Unternehmen. Im Automobilbereich beliefert das Unternehmen einen Zulieferer einer internationalen Marke mit automatisierten CNC-Be- und Entladesystemen und unterstützt ihn damit bei der Realisierung einer vollautomatisierten Fertigung von Motorblöcken, wobei die Jahreskapazität einer einzelnen Produktionslinie 500.000 Stück übersteigt; In der Elektronikbranche setzt ein weltweit bekannter Mobiltelefonhersteller die Automatisierungslösungen des Unternehmens für die maschinelle Bearbeitung ein und hat damit den Bearbeitungszyklus für die Mittelrahmen von Mobiltelefonen von 15 Sekunden auf 8 Sekunden verkürzt, um den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden; Im medizinischen Bereich erreichte ein Hersteller von orthopädischen Implantaten nach der Einführung von CNC-gesteuerten Automatisierungsanlagen eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,005 mm bei Hüftprothesen und übertraf damit die Branchenstandards deutlich.

Statistiken zeigen, dass die CNC-gesteuerten automatischen Be- und Entladeanlagen der Suzhou Guangzhao Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. in mehr als 30 Städten landesweit im Einsatz sind, dass das Unternehmen mit seinen automatisierten Bearbeitungssystemen bereits über 150 Kunden betreut und dass mit den CNC-gesteuerten Anlagen insgesamt mehr als 200 Millionen Teile bearbeitet wurden. Dank seines “Anlagen + Service”-Modells bietet das Unternehmen seinen Kunden Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus hinweg – von der Konzeption über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Wartung nach dem Verkauf – und gewährleistet so eine Betriebsverfügbarkeit der Anlagen von stets über 98,1 %.

Ausblick: Mit Automatisierung die chinesische Fertigung stärken

Im Zuge der weiteren Umsetzung der Strategie “Made in China 2025” ist die industrielle Automatisierung mittlerweile zu einem unverzichtbaren Weg für die Transformation und Modernisierung der Fertigungsindustrie geworden. Suzhou Guangzhao Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. wird weiterhin den Schwerpunkt auf die CNC-Automatisierung der Be- und Entladung, die Automatisierung der mechanischen Bearbeitung sowie die CNC-Automatisierung legen und die Investitionen in Forschung und Entwicklung in Bereichen wie künstliche Intelligenz und das Internet der Dinge verstärken, um die Entwicklung der Anlagen in Richtung Intelligenz und Vernetzung voranzutreiben. Das Unternehmen plant, innerhalb der nächsten drei Jahre fünf neue Produktionslinien in Betrieb zu nehmen, um die jährliche Produktionskapazität auf 500 Anlagen zu steigern. Gleichzeitig soll der südostasiatische Markt erschlossen werden, um Kunden weltweit noch effizientere Automatisierungslösungen anzubieten.

Das innovationsgetriebene Unternehmen Suzhou Guangzhao Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. schreibt derzeit ein neues Kapitel in der chinesischen Automatisierungsbranche. Sein Werdegang reicht von Einzelmaschinen bis hin zur Automatisierung ganzer Fabriken und von der Nachahmung von Technologien bis hin zur Branchenführerschaft. Die Technologien des Unternehmens in den Bereichen CNC-gesteuerte automatisierte Be- und Entladung, automatisierte mechanische Bearbeitung sowie CNC-Automatisierung werden für produzierende Unternehmen auf ihrem Weg zuintelligente Fertigungein zuverlässiger Partner.

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DAS ENDE
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