1. Jäähdytysmenetelmä
Taonnan jälkeistä jäähdytystä voidaan toteuttaa kolmella eri tavalla riippuen siitä, kuinka nopea tai hidas jäähdytysnopeus on.
(1) Jäähdytys tapahtuu ilmassa, ja jäähdytysnopeus on suhteellisen nopea. Takeita asetetaan yksitellen tai kasoina suoraan työpajan lattialle jäähdytystä varten. Sitä ei kuitenkaan koskaan saa sijoittaa märkään paikkaan tai metallilevyyn, eikä myöskään paikkaan, jossa tuulee ylikierroksilla, koska muuten takomisen jäähdytys on epätasaista tai paikallista nopeaa jäähdytystä ja aiheuttaa siten halkeamia.
(2) kuopassa (laatikossa) jäähdytyksen toteutuksessa jäähdytysnopeus on suhteellisen hidas. Taonta sijoitetaan kuoppaan tai rautalaatikkoon suljettua jäähdytystä varten, tai taonta haudataan kuopassa olevaan hiekkaan, kalkkiin tai kuonaan jäähtymään. Yleisesti ottaen hiekkaan upotetun takomisen lämpötilan ei pitäisi olla alle 500 ℃, ja sen ympärille kasatun hiekan paksuuden pitäisi olla vähintään 80 mm. kuopassa olevan takomisen jäähdytysnopeutta voidaan säätää erilaisten eristysmateriaalien ja eristysmedian paksuuden avulla.
(3) jäähdytys uunissa, hitain jäähdytysnopeus, takominen suoraan uuniin, uunin lämpötilan säätö tiettyjen jäähdytysvaatimusten mukaisesti Xu-jäähdytys, tämä koskee korkeaseosteista terästä ja erikoisteräksestä valmistettuja takeita. Yleisesti ottaen taonta uuniin, kun lämpötila ei voi olla alle 600-650 ℃, lastaus uunin lämpötilan tuolloin pitäisi olla samanlainen kuin lämpötila taonta uuniin. Yleisesti käytettyjä jäähdytysnormeja ovat isoterminen jäähdytys ja aaltoileva isoterminen jäähdytys.
2. Jäähdytysnopeus
Taonta jäähdytysmäärittelyt, keskeinen kohta on jäähdytysnopeus, joka perustuu teräksen kemialliseen koostumukseen sekä organisatorisiin ominaisuuksiin sekä poikkileikkauksen kokoon ja moniin muihin tekijöihin sopivan jäähdytysnopeuden määrittämiseksi.
-Yleisesti ottaen mitä puhtaampi teräksen kemiallinen koostumus on, sitä nopeampi on sallittu jäähdytysnopeus. Pienten ja keskisuurten hiiliteräksen ja niukkaseosteisen teräksen takomisen jälkeen otetaan eräänlainen jäähdytysnopeus nopeammin ilmajäähdytteinen tapa, kun taas seoskoostumus otetaan uunijäähdytyksenä.
Esimerkiksi hiiliteräs, seostettu työkaluteräs ja laakeriteräs, kuten teräksen korkea hiilipitoisuus, jos taonta hitaasti jäähdytyksen jälkeen, raerajoissa saostuu karbidien verkko, osan suorituskyvyn käyttö vaikuttaa vakavasti. Olisi taottu ensimmäisen nopean jäähdytyksen jälkeen 700 ℃, jossa käytetään ilmajäähdytteistä, räjähdys- tai suihkutus, ja sitten sijoitetaan kuoppaan tai uuniin takeita hitaasti jäähdytetään.
Teräksen, kuten austeniittisen ferriittiteräksen, faasimuunnosta ei ole, taontaprosessin jäähdytysprosessissa ei ole organisatorista stressiä, sitä voidaan käyttää nopeaan jäähdytykseen, ja jotta saadaan yksivaiheinen organisaatio taonnan jälkeen, sama tarve nopeaan jäähdytykseen, joten tällaisten terästen taonta käytetään yleensä ilmajäähdytysmenetelmässä.

Ilmajäähdytteisen itsekovettuvan teräksen, kuten nopean aktiniumin, ruostumattoman teräksen 4Cr13, Cr18, korkeaseosteisen työkaluteräksen, Cr12 jne., osalta ilmajäähdytetyn martensiittisen faasimuutoksen vuoksi tapahtuu, mikä aiheuttaa suuren organisatorisen jännityksen, joka on erittäin helppo tuottaa jäähdytyshalkeamia. Siksi tällaisen teräksen takomisen on oltava hidasta jäähdytystä.
Valkoisille läiskille herkkien terästen (kuten kromi-nikkeliterästen) uunijäähdytys olisi suoritettava tiettyjen jäähdytysvaatimusten mukaisesti, jotta estetään valkoisten läiskien muodostuminen jäähdytysprosessin aikana.
Sitten eräänlainen suuri poikkileikkaus koko taonta, kun otetaan huomioon sen lämpötila stressi jäähdytysprosessissa on suhteellisen suuri, joten jälkeen taonta pitäisi olla hidas jäähdytys. Päinvastoin, kun kyseessä on pienen poikkileikkauksen kokoinen taonta, takomisen jälkeen voidaan suorittaa nopea jäähdytys.
Lisätietoja, voit ottaa suoraan yhteyttä Wuxi Hanchao online asiakaspalveluun, joka keskittyy myös tutkimukseen kuuma taonta muotin epäonnistuminen, erikoistunut myynti kuuma taonta muotit käytetään kuuma taonta muotit kustannustehokas kuuma taonta kuolee teräs (kuten: GR teräs, HD teräs, HM1, HM3, CG2, B3,,, QRO 90, jne.), tarjota kuuma taonta muotin epäonnistumisen analyysi, valintaneuvoja, ja muut muotin teräs (ei-magneettinen muottiteräs, kylmämuottiteräs, kuumamuottiteräs, muovimuottiteräs jne.).















Ei kommentteja