Levymateriaalit ja pintakäsittelyprosessi.ppt

Johda sinut tuntemaan yleisesti käytetyt ohutlevymateriaalit, yleisesti käytetyt ohutlevymateriaalit ovat olemassa seuraavissa lajeissa, yksi kylmävalssatusta levystä, sen luokka on SPCC, se kuuluu ohutlevymateriaaleille kaikkein perustavimpiin, erittäin laaja käyttöalue, sitä käytetään muiden materiaalien alustana, suhteellisen helppo ruostua, ja toinen ongalvaniseSinkkilevy, sen tuotenimi on SECC, jota käytetään laajalti, on kylmän levyn avulla substraattina galvanoimalla ja saada, tämä on kemiallisen reaktion tulos, kolmas on kuumasinkitty levy, sen tuotenimi on SGCC, jota käytetään laajalti, on kylmä levy substraattina, joka on sijoitettu sulaan sinkkiliuokseen, joka on lämmitetty siten, että muodostuu tuotteen sinkkikerros tuotantoprosessin jälkeen, joka kuuluu fysikaalisen muutoksen prosessiin. 4. Sinkkilevy, sen tuotenimi on SGCC, jota käytetään laajalti, on kylmä levy, joka on sijoitettu sulaan sinkkiliuokseen, joka on lämmitetty siten, että muodostuu tuotteen sinkkikerros tuotantoprosessin jälkeen. SPHC, tällainen low-end-materiaali, helppo ruostua, sen paksuus on paksumpi, yleensä yli 3 mm, jota käytetään yleensä saranatuotteiden valmistukseen. On myös SD-teräslevy, joka on eräänlainen levy, jolla on erinomaiset ruosteen- ja korroosionesto-ominaisuudet, ja ilmastointilaitteen ulkoyksikön kiinnitysteline käyttää tätä materiaalia. Lisäksi ruostumaton teräs ja ruostumaton rauta, on tyypillisiä laatuja, kuuluu seosmateriaaliin, sen ruosteen- ja korroosionesto on hyvä, pinta on kauniimpi, yleensä käytetään osien ulkonäköön, kuten jääkaapin ovenkuoret ja kaasuliesi liesi liesi liesi pinta. 7. pinta päällystetty alumiini ja sinkki levy, se näyttää kuuluvan luokkaan elektrolyyttisesti galvanoitu levy, mutta se on galvanoitu elektrolyysillä kuin levyllä on enemmän metallin kaltaisia alumiini elementit Siinä on kuitenkin enemmän metallimaista alumiinia kuin elektrolyyttisesti galvanoidussa levyssä, joten sen pinta on suhteellisen sileä, puhdas ja kaunis, ja sitä käytetään usein näyttötarkoituksiin tarkoitettujen osien valmistukseen, kuten tietyn tyyppisen jääkaapin takaosassa käytettävään teräslevyyn. Alumiini- tai alumiiniseoslevyjä voidaan kutsua myös alumiinilevyiksi. Näiden alumiini- tai alumiiniseoslevyjen tiheys on pieni ja ne kestävät korroosiota, ja niitä käytetään tyypillisesti osiin, kuten jääkaapin vettä pidättävään lokeroon ja höyrystimen lamelleihin. Ota tietää hintavertailu metallilevymateriaalien, kun kyseessä on sama paksuus, kuumavalssattu levy, kylmävalssattu levy, kuuma sinkki levy, sähköinen sinkki levy, SD teräslevy, ruostumaton teräs, ruostumaton teräs vertailla hintaa saman materiaalin; samaa materiaalia, sitä suurempi paksuus pienempi hinta; metallilevyjen kustannukset, materiaalien kustannukset pohjimmiltaan miehittää 60% 70%, ja joskus jopa korkeampi; joten suunnittelu kohtuullisen rakenteen on tarpeen parantaa materiaalin käyttö on myös tarpeen parantaa materiaalien kustannukset on myös tarpeen. Materiaalin käyttöasteen parantaminen on myös välttämätöntä; jos materiaalin käyttöaste on alhainen, tuotteen hinta voi olla alhaisempi kuin romun hinta; Haier Group selvitti teräslevyjen pintakäsittelyn tarkoitusta vuonna 2009, koska joillakin ohutlevymateriaaleilla ei ole kykyä estää ruostumista ja korroosiota, joten ne on pintakäsiteltävä tarkoituksen saavuttamiseksi. Pintakäsittelyn tarkoitus jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: toinen on tuotteen käyttöiän parantaminen ankarissa olosuhteissa, mikä viittaa kykyyn estää ruostumista ja korroosiota, ja toinen on halutun pintaefektin tai toiminnon aikaansaaminen, mikä viittaa tuotteen ulkonäkövaatimusten täyttämiseen. 1,0-teräslevyä käytetään yleensä pintakäsittelyprosessissa, joista yksi on pinnoitus, jossa pinnoitusliuoksen varatut ionit kiinnittyvät tuotteen pintaan sähkökentän vaikutuksesta muodostaen pinnoituskerroksen. Galvanointi, galvanointiliuoksessa varatut ionit kiinnittyvät sähkökentän vaikutuksesta tuotteen pinnalle ja muodostavat sitten pinnoitekerroksen, joka kuuluu kemialliseen muutokseen; Toiseksi jauheruiskutus, jauhe on polarisoitu, sähkökentän voiman vaikutuksesta tasaisesti kiinnittynyt tuotteen vastakkaisen polariteetin pintaan, joka kuuluu fysikaaliseen muutokseen.3. Elektroforeesi, on elektroforeettinen pinnoite katodisessa ja anodisessa roolissa kahden elektrodin, varattujen maali-ionien liikkuminen tuotteen pintaa kohti ja sitten pinnoitteen laskeutuminen pinnoitteen muodostamiseksi, joka kuuluu kemialliseen muutokseen. Upotusvalu, on tuote on sulassa materiaalissa, lämmityksen toteuttaminen, lämmitetty metalli ja ympäröivä sulan materiaalin yhdistelmä, jotta muodostuu tietty paksuus pintamateriaalista, joka kuuluu fysikaalisiin muutoksiin. Muita pintakäsittelymenetelmiä, kuten maali, emali, jne., kodinkoneiden ei yleisesti käytetä, jos olet kiinnostunut omasta oppia. Että on erilaisia pintakäsittelyprosessin kutsutaan galvanointi, galvanointi tyypit, galvanointi, joka voidaan jakaa syanidi galvanointi, sinkki galvanointi, kloridi galvanointi, sulfaatti galvanointi, sinkki galvanointi teollisuus kuuluu sellaiseen teollisuuteen, joka aiheuttaa pilaantumista, vaikka se on sovellettu monenlaisia alhaiset kustannukset, mutta sinkkipinnoitus valmistelutuotteet eivät ole ROHS-standardin mukaisia, joten tuotesuunnittelun kehittämisessä aika olla Mahdollisuuksien mukaan ei valita galvanoituja tuotteita, pintakäsittelyprosessi galvanoinnin kaksi on kromipinnoitus, prosessin periaate on sama kuin sinkitys, ja perinteinen sinkitysvertailu, kromipinnoite on erittäin vahva korroosionkestävyys, galvanoitu korroosionkestävyys 710 kertaa, ja sen pinta on myös hyvin kaunis, mutta kustannukset ovat suhteellisen korkeat. Tämän vaiheen edistynein kromipinnoitusprosessi on nimeltään kiinaksi Dacorol, joka on vallankumouksellinen korkean teknologian metallien pintakäsittelytekniikka, ja koko prosessi on saasteeton. Pintakäsittelyprosessi sisältää monia tyyppejä, kuten galvanointi, galvanointi ja kuparointi, nikkelipinnoitus ja muut erityiset tavat, haluat pinnoittaa minkä tahansa metallin, voidaan saavuttaa galvanointiprosessin avulla. On myös jauhemaalausprosessi, jauhemaalausprosessi on sähköstaattisen jauhemaalin periaate, pääasiassa elektrodin kautta niin, että maalijauheen polarisaatio, ja anna sitten ruiskutettavan kohteen vastakkaisella varauksella, sähkökentän voiman vaikutuksesta jauhe voidaan kiinnittää tasaisesti kohteen pintaan. Jauhemaalausprosessilla on joitain näistä ominaisuuksista, jauheen sähköstaattinen ruiskutus ei aiheuta ilmakehän pilaantumista, jauhe voidaan kierrättää materiaalin kulutuksen kustannusten vähentämiseksi, kalvon suorituskyky on erinomainen, haponkestävyys, emäksenkestävyys ja suolan korroosionkestävyys on hyvä, tarttuvuus on myös korkea. Pintakäsittelyprosessi elektroforeesin, prosessin periaate on, että elektroforeettinen maali katodissa ja anodissa, sovelletun jännitteen vaikutuksen alaisena, maali-ionien varauksen kanssa siirtyä katodiin ja katodin pinnan kanssa, joka on tuotettu liukenemattomien aineiden muodostumisen emäksisen vaikutuksen tuottamana katodin pinnalle, joka on talletettu työkappaleen pinnalle. Elektroforeesin ominaisuudet pintakäsittelyprosessina ovat, että elektroforeettisella maalikalvolla on täydellisen pinnoituksen edut, elektroforeettisella maalikalvolla on tasaisuuden edut, elektroforeettisella maalikalvolla on tasaisuuden edut, elektroforeettisella maalikalvolla on sileyden edut, elektroforeettisen maalikalvon kovuus on selvästi parempi kuin muut pinnoitusprosessit, elektroforeettisen maalikalvon tarttuvuus on selvästi parempi kuin muut pinnoitusprosessit, elektroforeettisen maalikalvon korroosionkestävyys on selvästi parempi kuin muut pinnoitusprosessit, ja iskunkestävyysominaisuudet ovat paremmat kuin muissa pinnoitusprosesseissa. Elektroforeettisen maalikalvon iskunkestävyys on selvästi parempi kuin muiden pinnoitusprosessien, ja elektroforeettisen maalikalvon läpäisykyky on selvästi parempi kuin muiden pinnoitusprosessien. Elektroforeettisen maalikalvon yleinen elektroforeettinen väri on musta, ja myös muita värejä on olemassa. Yksi pintakäsittelyprosessi on upotusvalu, upotusvalun prosessiperiaate on, että metallin upotusvalu on uudenlainen tekninen käsittelyprosessi metallin pinnan korroosionestoon, upotusvalu on lämmitysprosessi, joka sisältää metallin esilämmityksen, upotusvalu on lämmitysprosessi, joka sisältää kastomateriaalin, upotusvalu on lämmitysprosessi, joka sisältää kovettumisen. Tässä vaiheessa kastaminen, lämmitetty metalli tarttuu ympäröivään materiaaliin, mitä korkeampi on metallin lämpö, sitä kauemmin kestää kastaa materiaalia, mikä johtaa paksumman paksuuden materiaalin kiinni. Upotusvalulla on tällaiset prosessin ominaisuudet: sen käyttö on erittäin monipuolista ja laajaa, se kattaa runsaat väriominaisuudet, sillä on erittäin hyvät suojaavat suorituskykyominaisuudet, sillä on erinomainen kylmäeristyskyky, mutta sillä on myös happo- ja emäskestävyyden ominaisuudet.