Analyysi ei-standardi Hefei tarkkuusosat koneistus kun mitä pintakäsittely?

Epätarkkuusspesifikaatioiden tarkkuusosien käsittely on prosessi, jossa käsitellään ja valmistetaan erilaisia materiaaleja asiakaskohtaisten suunnittelupiirustusten tai teknisesti vaadittujen standardien perusteella. Kyseessä on prosessi, jonka tavoitteena on valmistaa osia, jotka eivät ole vakiospesifikaatioita, mutta joilla on myös korkeat tarkkuusvaatimukset. Seuraavaksi esittelen kuvauksen yksityiskohtaisen kuvauksen. Ei-standardien mukaisten tarkkuusosien käsittelyssä yleisesti tavattavat yleiset pintakäsittelymenetelmät ovat seuraavat:

galvanise

Ensinnäkin on olemassa periaate, se on elektrolyysin avulla, osien pinnalle talletetaan kerros metallia tai metalliseosta, joka parantaa osien korroosionkestävyyttä, parantaa sen kulutuskestävyyttä, parantaa sen sähkönjohtavuutta ja muita ominaisuuksia, mutta samalla, mutta voi myös parantaa osien ulkonäköä.

Käyttö: Sitä käytetään laajalti erilaisiin metalliosiin, kuten autonosiin ja elektroniikkakomponentteihin. Esimerkiksi autonmoottoreiden männänrenkaiden kova kromaus parantaa kulumis- ja korroosionkestävyyttä, ja elektroniikkakomponenttien nastojen tinaaminen tai hopeointi parantaa sähkönjohtavuutta ja juotettavuutta.

kemiallinen pinnoitus

Ensinnäkin periaatteena on, että metalli- tai seoskerros kerrostuu kappaleen pinnalle kemiallisen reaktion avulla, eikä ulkoista sähköenergiaa tarvita. Lisäksi kemiallisella pinnoituksella muodostetun kerroksen tasaisuus on erinomainen, mikä on ainutlaatuinen etu vaikeasti pinnoitettaville, monimutkaisen muotoisille osille.

Käyttö: Käytetään usein ei-metallisten osien, kuten muovien, keramiikan jne., metallisointiin ja myös joidenkin metalliosien metallisointiin, kun pinnoitus vaatii suurta tarkkuutta ja tasalaatuisuutta. Esimerkiksi matkapuhelimen kuoren muovimateriaalissa kemiallisen nikkelipinnoitustoiminnon avulla voidaan saada aikaan metallin ulkonäkö ja hyvä sähkömagneettinen suojaus.

anodinen hapetus

Ensinnäkin anodina käytetään metalliosaa, ja anodina käytetty metalliosa sijoitetaan elektrolyyttiin, ja metalliosan pinnalle muodostuu oksidikalvo elektrolyysin tuottaman vaikutuksen avulla. Tämän jälkeen anodisella oksidikalvolla on hyvä korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja eristysominaisuudet, ja se voidaan myös värjätä erilaisten värien saamiseksi, mikä parantaa osien koristeellisia ominaisuuksia.

Sovellus: Sitä käytetään pääasiassa alumiinin ja alumiiniseososien pintakäsittelyyn, esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuudessa lentokoneiden alumiiniseosrakenneosat käsitellään usein anodisella hapetuskäsittelyllä, jonka tarkoituksena on parantaa niiden korroosion- ja kulutuskestävyyttä ja samalla vähentää niiden painoa, ja rakennusteollisuudessa alumiiniseosikkunoilla ja -ovilla ei ole ainoastaan kaunis ulkonäkö, vaan myös hyvä säänkestävyys sen jälkeen, kun ne on käsitelty anodisella hapetuskäsittelyllä.

Elektroforeettinen pinnoite

Tämäntyyppisen pinnoituksen periaatteena on, että osat asetetaan säiliöön, joka sisältää elektroforeettista maalia, joka sisältää erilaisia komponentteja, kuten pigmenttejä ja hartseja, ja osia käsitellään elektrodeina. Sähkökentän vaikutuksesta varautuneet maalihiukkaset liikkuvat kohti osien pintaa ja laskeutuvat osien pinnalle muodostaen lopulta yhtenäisen maalikalvon. Elektroforeettisella pinnoitteella on yhtenäinen pinnoite, vahva tarttuvuus ja hyvä korroosionkestävyys, ja sen tuotantotehokkuus on suhteellisen korkea, ja se saastuttaa ympäristöä vähemmän.

Käyttö Skenaario: Sitä käytetään usein metalliosien, kuten auton korin ja kodinkoneiden kuoren, pinnan maalaamiseen, esimerkiksi elektroforeettisen maalauksen jälkeen auton runko voi muodostaa yhtenäisen ja tiheän maalikalvon kerroksen rungon pinnalle, mikä voi tehokkaasti estää rungon ruostumisen ja korroosion, ja samalla se voi myös tarjota erinomaiset perusedellytykset myöhemmälle ruiskutusprosessille.

ruiskuvalu

Menetelmässä muovijauhe ruiskutetaan ruiskupistoolilla kappaleen pinnalle ja kovetetaan sitten lämmön avulla muovipinnoitteeksi. Ruiskutetulla pinnoitteella on hyvä korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja koristeominaisuudet, ja muovijauheen eri värit ja kiiltoasteet voidaan valita tarpeen mukaan.

Sovellus, monissa metalliosissa on laaja valikoima sovelluksia, nämä metalliosat kattavat huonekalut, koneiden osat ja arkkitehtoniset laitteistot jne., Kuten nämä huonekalujen metallirungot, muoviruiskutuskäsittelyn jälkeen, sillä ei ole vain kaunis ulkonäkö, vaan se pystyy myös estämään ruostumista ja välttämään kulumista, mikä parantaa huonekalujen käyttöä pitkän aikaa.

kiillottaa

Määritelmä: Kappaleen pinnan mekaaninen tai kemiallis-mekaaninen käsittely kiillotustyökaluilla ja kiillotusaineilla mikroskooppisten pintaepätasaisuuksien poistamiseksi ja siten pinnan viimeistelyn ja kiillon parantamiseksi. Kiillotus voidaan jakaa mekaaniseen kiillotukseen, kemialliseen kiillotukseen ja elektrolyyttiseen kiillotukseen.

Sitä käytetään usein erilaisiin tarkkuusosiin, kuten optisiin linsseihin, muotteihin ja koruihin. Esimerkiksi optiset linssit on kiillotettava erittäin tarkasti, jotta saadaan tasainen ja sileä pinta, joka takaa hyvät optiset ominaisuudet; muottien pinnalla voidaan parantaa muottien irrotuskykyä ja osien pinnanlaatua kiillotuksen jälkeen.

passivointi

Periaate: Kemiallisilla tai sähkökemiallisilla menetelmillä niin, että osien pinnalle muodostuu passivointikalvon kerros, jotta osien korroosionkestävyyttä voidaan parantaa, passivointikalvo voi estää metallin ja ulkoisen kosketusväliaineen kosketuksen, mikä hidastaa metallin korroosionopeutta.

Tehtävä: Sitä käytetään usein ruostumattoman teräksen ja kuparin osien pintakäsittelyssä. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien passivointikäsittelyn jälkeen se voi parantaa niiden korroosionkestävyyttä ankarissa ympäristöissä, mikä estää pinnan ruostumisen ja pistesyöpymisen; elektroniikkateollisuuden alalla kupariosien passivointikäsittelyllä voidaan estää pinnan hapettuminen ja parantaa sähkönjohtavuutta ja hitsattavuutta.