CNC-sorvaus- ja jyrsintäyhdistelmäkoneistus, on nykyään kansainvälisesti suosittu menetelmä koneistusalallaKäsittelyYksi niistä. Perinteisessä valmistusmenetelmässämme jokaiselle vaiheelle ja työvaiheelle on oma koneensa, ja vasta kun koko prosessi on suoritettu, tuote on valmis. Tällainen valmistustapa aiheuttaa kuitenkin melko korkeita konekustannuksia, ja myös sähkönkulutus on huomattava. Lisäksi jokaisen työvaiheen päätyttyä työkappaleet on siirrettävä eteenpäin, mikä vie paljon työaikaa. Lisäksi menetelmä vaatii paljon työntekijöitä. Tarkastusvaiheessa vaaditaan erityistä keskittymistä. CNC-sorvaus-jyrsintä-yhdistelmäkoneistus on eräsKehittynyt valmistustekniikka, Se on helppo ja nopea työstää, ja sen avulla voidaan toteuttaa useita erilaisia työstömenetelmiä yhdellä koneella. Sen soveltamisala on laaja ja vaativuus suuri; kyseessä on CNC-sorvaus- ja jyrsintäyhdistelmätyöstö, joka vastaa yhden CNC-sorvin ja yhden työstökeskuksen yhdistelmää.
Tällä hetkellä suurin osa CNC-sorvaus- ja jyrsintäyhdistelmäkäsittelyistä suoritetaan sorvauskeskuksissa, ja tavanomaisessa sorvauskeskuksessa on vain korvattu tavallisen CNC-sorvin tavallinen revolveripidike moottoroidulla työkalupidikkeellä ja lisätty C-akselitoiminto pääakseliin. Revolveripidikkeen rakenteen ja ulkomitojen rajoitusten vuoksi moottoripään teho on pieni, pyörimisnopeus alhainen eikä siihen voida asentaa suuria työkaluja. Tällaisissa sorvauskeskuksissa sorvaus on pääasiallinen työstötapa, kun taas jyrsintä- ja poraustoiminnot ovat vain aputyöstöjä. Moottoroidun työkalupään korkeat valmistuskustannukset pitävät sorvauskeskuksen hinnan jatkuvasti korkealla tasolla; myyntihinta ylittää yleensä 800 000 yuania, mikä on tavallisille käyttäjille vaikeasti kohtuullinen. Useimmat edulliset CNC-sorvi-jyrsinkoneet toimivat XZC-akselimallilla, eli istukkaan on lisätty pyörivä C-akseli, jonka avulla saavutetaan perusjyrsintätoiminnot. Nykyisin markkinoilla on monenlaisia CNC-sorvi-jyrsinkoneita, ja kaikki suuret tuotemerkit tarjoavat tällaisia laitteita. Markkinoilla on myös runsaasti tunnettuja CNC-sorvaus-jyrsintäyhdistelmäkoneiden ohjelmistoja. Verrattuna tavanomaisiin CNC-koneistusmenetelmiin CNC-sorvaus-jyrsintäyhdistelmäkoneiden merkittävät edut ilmenevät pääasiassa seuraavissa seikoissa.

(1) Tuotantoprosessiketjun lyhentäminen ja tuotantokapasiteetin sekä tehokkuuden parantaminen. CNC-yhdistelmäkoneilla voidaan suorittaa kaikki tai suurin osa työstöprosesseista yhdellä kiinnityksellä, mikä lyhentää huomattavasti tuotantoprosessiketjua. Tämä vähentää toisaalta kiinnitysten vaihtamisesta aiheutuvaa tuotannon apuaikaa ja toisaalta työkalujen ja kiinnittimien valmistusaikaa sekä odotusaikaa, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.
(2) Vain vähentämällä kiinnityskertojen määrää voidaan parantaa työstötarkkuutta, vähentää kiinnityskertoja ja välttää paikannusperusteiden vaihtamisesta johtuva virheiden kertyminen. Samalla useimmissa nykyisissä CNC-koneissa, joissa yhdistyvät sorvaus- ja jyrsintätoiminnot, on reaaliaikainen mittaustoiminto, jonka avulla voidaan suorittaa valmistusprosessin aikana avaintietojen mittausta ja tarkkuuden hallintaa paikan päällä, mikä puolestaan parantaa tuotteen työstötarkkuutta.
(3) Tilan tarve pienenee, mikä alentaa tuotantokustannuksia. Vaikka jokaisen CNC-sorvi-jyrsinkoneen hinta on suhteellisen korkea, valmistusprosessiketju lyhenee, tuotteiden valmistukseen tarvittavien laitteiden määrä vähenee, samoin kuin kiinnitys- ja työstölaitteiden määrä, ja tuotantotilan tarve pienenee, laitteiden ylläpitokustannukset pienenevät, minkä ansiosta kiinteän omaisuuden kokonaisinvestointikustannuksia voidaan alentaa ja tuotannon käyttökustannuksia sekä hallintokustannuksia voidaan pienentää.
Kyseessä on edistyksellinen valmistustekniikka, jonka avulla eri työstöprosessit voidaan toteuttaa yhdellä koneella. Tämä on ns. CNC-sorvaus-jyrsintäyhdistelmätyöstö, jonka sovellusalue on laaja ja toteutus varsin vaativa. CNC-sorvaus-jyrsintäyhdistelmäkeskus vastaa yhden CNC-sorvin ja yhden työstökeskuksen yhdistelmää.















Ei kommentteja