CNCアルミ加工：「グローバル」サプライチェーン、個々のニーズに柔軟に対応|深セン四季総合

近現代精密製造CNCアルミ加工の範囲内で、アルミ合金の軽量特性に依存し、また、高熱伝導率の性質に依存し、簡単に切断する能力の特性だけでなく、耐食性のユニークな利点に依存するように、加工プロセスの航空宇宙分野の中核となるように、加工プロセスの自動車製造の中核の範囲となり、プロセスの電子通信産業の中核となり、加工プロセスの医療機器分野の中核となる。自動化設備産業の核心加工工程となっている。伝統的な手動加工だけでなく、通常の工作機械加工と比較して、コンピュータプログラム、工具軌跡の精密制御だけでなく、切削速度だけでなく、フィードおよびその他のコアパラメータの助けを借りて、CNC数値制御加工は、ブランクから高精度の完成品にアルミニウムを達成するために、高効率だけでなく、加工ニーズの従来の構造部品を満たすだけでなく、複雑な曲面だけでなく、薄肉部品だけでなく、厳しい公差要件の高精度プロファイルを一致させることができます。金属精密加工において、最も広く使用され、技術的に成熟したプロセスの一つである。

I. CNCアルミ加工の基本的定義と核となる利点

CNCアルミ加工は、コンピュータ数値制御アルミ加工として知られ、アルミ合金のプロファイル、バー、プレート、鍛造品を原材料として、CNCマシニングセンター、CNC旋盤、ドリルおよびタッピングセンターおよびその他の数値制御装置の助けを借りて、事前に設定されたGコード、Mコードプログラムで、フライス加工、旋削加工、ドリル加工、タッピング加工、ボーリング加工、溝加工、面取り加工などの一連の切削加工を自動的に完了し、最終的に図面の寸法公差および表面品質要件に沿った一連の切削加工を得ることです。加工方法のアルミニウム部品の図面寸法公差、形状および位置公差、表面品質要件。

アルミ合金自身の素材が持つ特性により、CNCアルミ加工には、それによって決まる3つの核となる技術的優位性がある：

1、アルミ合金は、その低硬度と良好な延性は、鋼に比べて切削抵抗の結果、はるかに小さいですが、高速、高速送り高速加工モードの種類に適応することができ、切削加工速度は、処理効率の特性を示す、大幅に処理サイクルを短縮する鋼の3〜4倍まですることができますかなり高いです。

2、精度、制御性能は抜群で、高精度CNC設備と最適化プロセスにより、従来の寸法公差はプラスマイナス0.01mmの範囲で制御でき、表面粗さはRa0.4～0.8μmに達することができ、精密部品組立の需要を満たすことができる。

3は、このような6061のような一般的なアルミ合金グレードの広い範囲に適用されます - T6、7075と - T6、5052と、2024と、等、これらのグレードは、部品のカスタマイズ生産の異なる特性のCNC加工を通じて到達することができますので、構造強度、軽量性、耐食性は、することができます。我々は、CNC加工を通じて異なる特性を持つカスタマイズされた部品を生産することができます。

第二に、CNCアルミ加工のコアプロセスである。

1、事前準備：図面分析とプログラミング・モデリング

これは加工工程の重要な部分で、技術者は顧客から渡された2D図面や3Dモデルを分解し、部品の寸法、公差レベル、表面要件、加工データム、特殊工程要件を定義し、荒仕上げ、中仕上げ、仕上げの許容差を区別する。

2、ブランク準備とクランプ固定

部品のサイズに応じて、適切なアルミ合金ブランクを切り出し、酸化皮膜やバリの表面を除去し、ブランクの平坦性を保証できるようにします。クランプは、この問題のコアのアルミ部品の変形を制御するための鍵であり、従来の部品については、バイス、プラテンクランプの使用、および薄肉部品、成形部品は、クランプ応力を低減するように、真空固定具、ソフトジョー、特殊治具や固定具を使用する必要性は、切断工程での反りや変形を防ぐために。

3、荒削り：余分な余白を素早く取り除く

荒加工の主な目的は、ブランクから余分な材料の大部分を効率的に除去し、高い精度を必要とせず、効率的な加工を確保することに重点を置いて、部品の大まかな輪郭を素早く作成することである。

4、半仕上げと仕上げ：精密成形の核心リンク

まず半仕上げ加工を行い、荒加工で生じた寸法誤差を修正し、さらに輪郭形状を最適化し、0.1～0.3mmの仕上げ代を確保する。次に仕上げ加工を行うが、これは部品の最終寸法、表面品質を達成する鍵であり、「高速、小切込み、低速送り」を使用する必要がある。それは、寸法公差、形状や位置公差が規格を満たすことができることを保証するように、“高速、小さな切り込み深さ、スローフィード ”高速光切断戦略、ダイヤモンドコーティングまたは鋭い超硬切削工具の使用、切削パラメータの正確な制御を使用する必要があります。

5、後処理と品質検査

加工完了後、アルミ部品はバリ取り、面取り処理だけでなく、切削液の残留物やアルミ切粉を除去するために洗浄する必要があります。陽極酸化処理、サンドブラスト、絞り加工、硬質酸化処理、その他の表面処理を実施し、耐摩耗性、耐食性を向上させ、テクスチャの外観を向上させるための需要に応じて。

第三に、CNCアルミ部品加工業界の応用と技術発展動向である。

航空宇宙分野では、航空機のブラケット、構造部品、キャビン部品に使用され、この分野では軽量化と高強度の追求、自動車分野では、エンジン部品、新エネルギー車、バッテリーシェル、シャーシ構造部品に使用され、軽量化と安全性のバランスの分野、電子通信分野では、携帯電話のフレーム、ラジエーター、通信機器のシェルに使用され、この分野では高精度と美しい外観が要求されます。電子通信の分野では、携帯電話のフレーム、ヒートシンク、通信機器のシェルに使用され、高精度と美しい外観を必要とし、医療機器の分野では、手術器具の部品、器具のシェルに使用され、環境保護、バリのない、高精度を重視しています。

技術の面では、CNCアルミ加工は、高速開発の方向に向かって、高精度開発の方向に向かって、インテリジェント開発の方向に向かって、自動化の方向に向かって、5軸リンケージマシニングセンターの普及は、成形の複雑な形状の部品を達成するために、ロボットのロードおよびアンロードと自動化された生産ラインは、バッチ生産の効率を向上させるために、オンライン検査技術のアプリケーションは、リアルタイムの精密制御と制御の処理を実現する。オンライン検査技術の応用は、加工プロセスのリアルタイム精度制御を実現し、さらに許容範囲を縮小します。

CNCアルミ加工は、材料特性、CNCプログラミング、プロセス最適化、品質管理を組み合わせた総合的な精密技術であり、技術管理のあらゆる側面が完成品の品質に直接影響します。産業技術が日進月歩を続ける中、CNCアルミ加工は、よりハイエンドな製造シナリオのニーズに適応するため、精密製造の分野でより重要な役割を果たすでしょう。