180° kääntölaite työkappaleille

Tekninen tiivistelmä:

Patentti on suunnattu perinteiseen levyn kääntämiseen, kun se perustuu manuaaliseen tai ajoneuvon toimintaan, mikä johtaa heikkoon tehokkuuteen ja korkeisiin turvallisuusriskeihin, kuten tähän ongelmaan, ja ehdotti sitten automaattista kääntämislaitetta. Se avulla kiinnitysosa ja pitkittäispalkki pyörivän rakenteen työkappaleen saavuttaa sata kahdeksankymmentä astetta kääntyä, ja raja laite ja kovera pöytä suunnittelu, ei vain parantaa toiminnan tehokkuutta, mutta myös välttää työkappaleen tuottamaan ilmiö kolhiintumisen, ja samaan aikaan avulla korkeus säätö, jotta voidaan vastata tarpeisiin eri käsittely. Yksinkertaisen rakenteen ja vakaan toiminnan ansiosta tämä laite soveltuu öljysäiliöön ja muihin tarkkuustyöstöskenaarioihin.

Avainsanat: työkappaleen kallistuslaite, 180 asteen kallistusrakenne

Hyödyllisyysmalli koskee sorvauksen luokkaan kuuluvaa laitetta, erityisesti työkappaleita varten tarkoitettua laitetta, jonka avulla työkappaleita voidaan kääntää sata kahdeksankymmentä astetta.

Taustatekniikka:

Teollisessa tuotannossa, usein liittyy levy työkappaleen kääntää, jotta suorittaa käsittely takaisin prosessin. Pienemmän kokoisen levyn osalta voidaan toteuttaa manuaalisesti kääntämällä; Kuitenkin suuremman kokoisen levyn osalta yleensä kuorma-autojen ja levittimien käyttö yhteistyössä toistensa kanssa, levy nostetaan, jota seuraa manuaalinen kääntötoiminto ja sitten asetetaan alas. Tämä prosessi vie paljon aikaa, toiminnan tehokkuus on alhainen, ja kuorma-autojen nostaminen on tietyssä määrin turvallisuusriski; ei vain sitä, että nosto- ja laskuprosessissa on helppo levyn aiheuttama törmäys.

Säiliön työstöprosessissa säiliön ulkoseinä työstetään taivuttamalla teräslevy käännetyksi U-muotoiseksi levyksi ja kääntämällä käännetyn U-muotoisen levyn 180° myöhempiä työstövaiheita varten. Kahden työstössä käytettävän työpöydän välillä on tietty korkeusero, ja työstö tapahtuu tavallisesti käsin tai liikkuvan nosturin avulla, mikä on sekä aikaa vievää että työvoimavaltaista.

Teknologian mahdollistavat tekijät:

Tämän hyödyllisyysmallin soveltamisalaan kuuluva 180° työkappaleen kääntölaite, jonka tarkoituksena on laskea tai nostaa levytyökappaleen korkeutta ja samalla parantaa levytyökappaleen käännöstehokkuutta sekä tarjota turvallisuutta ja luotettavuutta käytön aikana.

Hyödyllisyysmalli hyväksyy työkappaleen 180 ° flip-laite, tarkoituksena on saavuttaa edellä mainittu sisältö, se sisältää puristusosa, pitkittäispalkki, tukipylväs, pohja, oikea; puristusosa yläosan on varustettu kortti, jossa on eräänlainen lähtö, lähtö avautumissuunta vaakasuoraan eteenpäin, meidän on ensin muistettava, että puristusosa on kiinnitetty pituussuuntainen palkki yläpään aseman laittaa, pituussuuntainen palkki keskiosassa palkki voidaan kääntää tietyllä tavalla asentaa tukipylvääseen, täällä kiinnittää huomiota tukipylväs on kiinnitetty yläpuolella pohja, eikö? Tukipylväs on kiinnitetty pohjan päälle, oikein, kaikki selvää.

Toimintaperiaatteena on, että levytyökappale työnnetään vaakasuoraan aukkoon ja sitten pitkittäispalkkia käännetään 180°, jolloin aukon aukko muuttuu alkuperäistä vastakkaiseen suuntaan ja puristusosan korkeutta nostetaan tai lasketaan, jolloin levytyökappale kääntyy ympäri kiertoprosessin aikana ja levytyökappaleen korkeus muuttuu myös.

Lisäksi mukana on rajoitinlaite, jolla rajoitetaan pitkittäispalkin kiertokulmaa.

Edullisimmin on kaksi rinnakkain asetettua kiinnitysosaa, pitkittäispalkit ja kiinnitysosat ovat määrällisesti yhteensopivia keskenään, ja kahden pitkittäispalkin keskimmäiset sisäkappaleet on kiinnitetty saman vaaka-akselin päihin; tukipylvään yläpäässä on holkki, joka on yhteensopiva vaaka-akselin kanssa, ja vaaka-akseli asetetaan pyörivästi tähän holkkiin.

Lisäksi holkki on varustettu laakerilla, joka sopii yhteen vaaka-akselin kanssa.

Ensiksi on suositeltavaa, että kiinnitysosan takaosa on kiinnitetty pitkittäispalkin yläpäähän siten, että kiinnitysosan painopiste on pitkittäispalkin etupuolella; tämän jälkeen rajoituslaite käsittää ensimmäisen rajoittavan poikkipalkin, joka on liitetty molempien pitkittäispalkkien alapäähän ja joka on kosketuksissa tukipylväiden etupuolen kanssa ja jota tukipylväät rajoittavat; tämän jälkeen rajoituslaite käsittää toisen rajoittavan poikkipalkin, joka on liitetty molempiin kiinnitysosiin, ja joka on kosketuksissa tukipylväiden etupuolen kanssa sen jälkeen, kun pitkittäispalkkia on käännetty 180°, ja jota rajoittavat tukipylväät. rajoittava poikkipalkki, joka yhdistää kaksi kiinnitysosaa, tämä toinen rajoittava poikkipalkki koskettaa tukipylvään takapuolta sen jälkeen, kun pitkittäispalkki on käännetty 180°, ja sitä rajoittaa tukipylväs.

Toisessa tapauksessa tukipylväs koostuu ylemmästä tukipylväästä, joka on kiinteästi kiinnitetty alemman tukipylvään yläosaan ja joka on sovitettu alempaan tukipylvääseen muodostaen koveran pöydän, jotta urassa oleva työkappale ei törmää tukipylvääseen sen jälkeen, kun pitkittäispalkki on käännetty 180°.

Lisäksi kiinnitysosa käsittää ylemmän liukukiskon ja alemman liukukiskon, ylempi liukukisko ja alempi liukukisko ovat ylä- ja ala-asennossa suhteessa toisiinsa, ja vastakkaiselle puolelle on asennettu useita hihnapyöriä, ylemmän liukukiskon toinen pää ja alemman liukukiskon toinen pää on yhdistetty ja kiinnitetty liitoslevyn avulla, ja ylempi liukukisko, alempi liukukisko ja liitoslevy toimivat yhteistyössä toistensa kanssa muodostaen korttipaikan.

Mieluiten yläpuolisia tukipylväitä on kaksi.

Lisäksi tukipylväs on varustettu vahvistuslevyllä sen liitoksessa alustaan.

Laitteen rakenne on yksinkertainen, sen toiminta on luotettava ja se voi tehokkaasti estää työkappaleen kääntämisen aikana tapahtuvan törmäysilmiön syntymisen.

havainnollistaa

Kuvassa 1 on kaaviokuva hyödyllisyysmallin sivurakenteesta;

Kuva 2 on kuvan 1 vasen näkymä;

Kuvassa 3 on sivukaavio hyödyllisyysmallin toimintatilasta;

Kuva 4 on vasemmanpuoleinen näkymä kuvan 3 hyödyllisyysmallista;

KUVA 5 on KUVA 3:n hyödyllisyysmallin kaavamainen sivukuva 180°:n kääntämisen jälkeen;

Kuvassa:

1. Kiinnitysosa, joka sisältää ylemmän sivuliukukappaleen, jonka numero on yksitoista, alemman sivuliukukappaleen, jonka numero on kaksitoista, hihnapyörän, jonka numero on kolmetoista, uran, jonka numero on neljätoista, liitoslevyn, jonka numero on viisitoista, ja toisen rajoittavan poikkipalkin, jonka numero on kuusitoista.

2. pitkittäispalkki, 21. ensimmäinen rajoittava poikittaispalkki, 22. vaaka-akseli;

3. On olemassa tukipylväiksi kutsuttuja osia, joista yksi on ylempi tukipylväs numero 31 ja toinen alempi tukipylväs numero 32. Lisäksi on olemassa kovera pöytä numero 33 ja holkki numero 34.

4. pohja, 41. vahvistuslevy;

5. Työpöytä edessä;

6. Takana oleva työpöytä;

7. Levytyökappaleet.

käytännöllinen tapa tehdä mitä tahansa.

Hyödyllisyysmallia kuvataan tässä yksityiskohtaisemmin oheisten piirustusten yhteydessä, ja havainnollistamisen helpottamiseksi KUVA 1:n sisäpuolen vasenta puolta käsitellään etupuolena ja pystysuoraa paperipintaa ulospäin käsitellään vasempana.

Kuten kuvissa 1 ja 2 on esitetty, on olemassa työkappaleen 180°-kääntölaite, joka koostuu kiinnitysosasta 1, pitkittäispalkista 2, tukipylväästä 3 ja alustasta 4; kiinnitysosassa 1 on ura 14, ja tämän uran 14 avautumissuunta on vaakasuoraan eteenpäin, ja kiinnitysosa 1 on kiinnitetty pitkittäispalkin 2 yläpäähän, ja pitkittäispalkin 2 keskiosa on asennettu pyörivästi tukipylvääseen 3, ja tukipylväs 3 on kiinnitetty alustaan 4. ja tukipylväs 3 on kiinnitetty alustaan 4.

Toimintaperiaate: Käytännössä laitetta käytetään käytön helpottamiseksi usein yhdessä etupuolen työpöydän 5 ja myös takapuolen työpöydän 6 kanssa, kuten kuvassa 3 on esitetty. Etupöytä 5 on sillä puolella, jota kohti uran 14 aukko on suunnattu, ja se on vaakasuorassa linjassa uran 14 kanssa, niin että levytyökappale 7 voidaan juuri työntää uraan 14 vaakasuorasta etupöydästä 5; takapöytä 6 on toisella puolella, ja kun pitkittäispalkkia 2 käännetään 180° myötäpäivään, kuten kuvassa 5 on esitetty, uran 14 aukko kääntyy vastakkaiseen suuntaan alkuperäiseen verrattuna, ja takapöytä 6 on samalla tasolla uran 14 kanssa samaan aikaan. Takapöytä 6 on nyt samalla tasolla kuin ura 14, ja arkin työkappale 7 työnnetään ulos aukosta 14, ja arkin työkappale 7 menee suoraan suoraan takapöydälle 6. Koska kiinnitysosan 1 korkeus pienenee kiinnitysosan 1 kiertämisen aikana kuvan 3 tilasta kuvan 5 tilaan, on mahdollista vastata tarpeeseen pienentää käsiteltävien työkappaleiden korkeutta. Levytyökappale 7 käännetään ympäri kiertoprosessin aikana ja sen korkeus muuttuu vastaavasti.

Esimerkkinä säiliön rungon käsittelyprosessista voidaan todeta, että taivutetusta teräslevystä valmistettu U-muotoinen ohutlevytyökappale 7 asetetaan ylösalaisin etupöydälle 5, ja U-muotoisen ohutlevytyökappaleen 7 pohjalevy työnnetään uraan 14, kuten kuvissa 3 ja 4 on esitetty, ja käännetään sitten ympäri työskentelyä varten, kuten kuvassa 5 on esitetty, ja U-muotoisen ohutlevytyökappaleen 7 aukko ohjataan ylöspäin, jotta se pääsee takapöydälle 6 tuotantoprosessin seuraavaa vaihetta suorittamaan.

Pitkittäispalkin 2 asemoinnin helpottamiseksi ja pitkittäispalkin 2 pyörimiskulman hallitsemiseksi on lisäksi rajoitinlaite pitkittäispalkin 2 pyörimiskulman rajoittamiseksi. Rajoituslaite voi olla tappi tai muu kiinnitysosa pyörimisasentoa varten, jolloin nykyinen kallistuslaite voidaan pitää paikallaan, kuten KUVA 3, tai paikallaan, kuten KUVA 5, mikä helpottaa arkkityökappaleen 7 syöttämistä kiinnitysosaan 1 tai poistamista siitä.

Kuten kuvassa 2 on esitetty, suositeltavassa toteutuksessa on kaksi puristusosaa 1, jotka on asetettu rinnakkain, ja pitkittäispalkit 2 on sovitettu määrällisesti yhteen puristusosien 1 kanssa, ja kahden pitkittäispalkin 2 keskimmäiset sisäosat on kiinnitetty saman vaaka-akselin 22 päihin, ja tukipylväs 3 on varustettu yläpäässä holkilla 34, joka on sovitettu vaaka-akseliin 22 ja joka asetetaan pyörivästi holkkiin 34. Tämä holkki on kiinnitetty yläpäähän. Vaaka-akseli 22 asetetaan pyörivästi holkkiin 34; tällaisessa rakenteessa tukipylväs 3 on kahden pitkittäispalkin 2 sisäpuolella, mikä estää turvallisuusonnettomuudet, kuten puristukset pyörimisprosessin aikana.

Jotta pitkittäispalkin 2 pyöriminen olisi tasaisempaa ja jotta vältettäisiin vaaka-akselin 22 ja holkin 34 kuluminen, holkki 34 on varustettu sisäisellä laakerilla, joka on yhdistetty vaaka-akseliin 22.

Mieluiten, kuten kuvassa 3 on esitetty, kiinnitysosan 1 takaosa on kiinnitetty pitkittäispalkkien 2 yläpäähän siten, että kiinnitysosan 1 painopiste on pitkittäispalkkien 2 etupuolella; rajoituslaite käsittää ensimmäisen rajoittavan poikkipalkin 21, joka on liitetty kahden pitkittäispalkin 2 alapäähän, joka on kosketuksissa tukipylväiden 3 etupuolen kanssa ja jota tukipylväät 3 rajoittavat; rajoituslaite myös on toinen rajoittava poikkipalkki 16, joka on liitetty kahteen kiinnitysosaan 1, ja tämä toinen rajoittava poikkipalkki 16 on kosketuksissa tukipylvään 3 takapuolen kanssa sen jälkeen, kun pitkittäispalkit 2 on käännetty 180°, ja sitä rajoittavat myös tukipylväät 3. Tämä toinen rajoittava poikkipalkki 16 rajoittaa myös tukipylväät 3. Suunnitteluratkaisu on rakenteellisesti yksinkertainen eikä se vahingoitu helposti.

Toisin sanoen alkutilassa, kuten kuvassa 3 on esitetty, kiinnitysosan 1 painopiste on pitkittäispalkin 2 edessä, joten kiinnitysosalla 1 ja pitkittäispalkilla 2 on taipumus pyöriä vastapäivään, ja pitkittäispalkin 2 alapää on kiinnitetty ensimmäiseen raja-ristipalkkiin 21, joka on kosketuksissa alemman tukipylvään 3 etupuolen kanssa, joten kiinnitysosan 1 ja pitkittäispalkin 2 taipumus pyöriä vastapäivään estyy ja laite pysyy paikallaan kuten kuvassa 3. Laite pysyy paikallaan KUVA 3:n osoittamalla tavalla. Laitetta käännetään myötäpäivään, ja kun sitä käännetään 180°, syntyy KUVA 5:n mukainen tilanne, jossa ura 14 on vaakasuunnassa taaksepäin ja kiinnitysosan 1 painopiste on pitkittäispalkin 2 oikealla puolella, joten kiinnitysosa 1 ja pitkittäispalkki 2 pyrkivät edelleen kiertymään myötäpäivään. Koska toinen rajoituspalkki 16, joka on kiinnitetty kahden kiinnitysosan 1 keskelle, on nyt kosketuksissa tukipylvään 3 takapuolelle, toinen rajoituspalkki 16 estää kiinnitysosaa 1 ja pitkittäispalkkia 2 jatkamasta pyörimistä myötäpäivään, joten laite pysyy staattisessa tilassa, kuten kuvassa 5 on esitetty.

Jos tukipylväs 3 on asetettu pystysuoraan, levytyökappaleen 7 reuna koskettaa ensin tukipylvään 3 takapintaa, kun kiinnitysosaa 1 käännetään KUVA 3:sta KUVA 5:een, ja tukipylväs 3 työntää levytyökappaleen 7 ulos urasta 14, kun pyörimistä jatketaan, mikä voi helposti aiheuttaa vaurioita levytyökappaleelle 7. Tämän vuoksi lisäparannuksena, kuten KUVA 3:ssa ja KUVA 4:ssä on esitetty. Tukipylväs 3 koostuu ylemmästä tukipylväästä 31 ja alemmasta tukipylväästä 32. Ylempi tukipylväs 31 on kiinnitetty alemman tukipylvään 32 yläpäähän ja se toimii yhdessä alemman tukipylvään 32 kanssa muodostaakseen koveran pöydän 33, jossa on KUVA 5:n mukainen taaksepäin suuntautuva aukko, jotta urassa 14 olevat työkappaleet ja tukipylväs 3 eivät törmäisi tukipylvääseen 3 sen jälkeen, kun pitkittäispalkki 2 on käännetty 180°.

Jotta levytyökappale 7 voidaan helposti työntää aukkoon 14 tai ulos siitä, kiinnitysosa 1 sisältää lisäksi ylemmän liukukiskon 11 ja alemman liukukiskon 12. Ylempi liukukisko 11 ja alempi liukukisko 12 on asetettu vastakkain, ja vastakkaiselle puolelle on asennettu useita hihnapyöriä 13. Ylempi liukukisko 11 ja alempi liukukisko 12 on yhdistetty toisesta päästä liitoslevyllä 15, ja ne on pidetty paikallaan. Ylempi liukukisko 11, alempi liukukisko 12 ja liitoslevy 15 muodostavat yhdessä uran 14, ja levytyökappale 7 on suorassa kosketuksessa hihnapyörien 13 kanssa, joten sitä voidaan helposti työntää.

Jotta tukipylväiden 3 tukeminen vaaka-akselia 22 vasten olisi vakaampaa, on suotavaa, että ylempiä tukipylväitä 31 on kaksi, kuten kuvissa 2 ja 4 on esitetty; tällöin myös holkki 34 varustetaan kahdella vastaavalla holkilla, mikä tekee pitkittäispalkin 2 kiertämisestä vakaampaa.

KUVIOISSA 1-5 esitetyssä tapauksessa tukipylvään 3 ja alustan 4 välisen liitoksen vahvistamiseksi tukipylvään 3 ja alustan 4 liitoskohdassa on lisäksi vahvistuslevy 41. Tämä levy on kiinnitetty tukipylvään 3 ja alustan 4 liitoskohtaan.

Tämä laite on rakenteeltaan yksinkertainen ja toimintavarma, ja se voi tehokkaasti estää työkappaleen kolhiintumisen ilmiön sorvauksen aikana.