磨き304ステンレス鋼管とつや消し304ステンレス鋼管の違いは何ですか？

現実的な言い方をすれば磨ぐ304ステンレス鋼管表面粗さ処理要件に属し、ブラシをかけ、同じ304ステンレス鋼管表面粗さ処理要件である。だから今、あなたと共有するために、304ステンレス鋼研磨管と304ステンレス鋼引抜管は正確にどのような違いが存在する？

304ステンレス鋼管

304ステンレス鋼チューブの研磨は、機械研磨と化学研磨に分けられます。

まず、304ステンレス鋼管機械研磨は機械研磨と流体研磨に分けられます。

1、研磨機は、鋼管と研磨ホイールの摩擦の表面は、研磨力の作用の下で、管表面の可塑性を作り、高温を生成するため、高速で回転する機械研磨、研磨、研磨ホイールを行うために304ステンレス鋼の管のために使用される研磨ホイールを装備しており、基板の表面は、プラスチック変形を生成し、凸部が凹面に落ち込んで流れ、表面粗さの減少につながる、加えて、304ステンレス鋼研磨管の化学組成と研磨時研磨工程で周囲の媒体と研磨金属の化学反応は、大幅に研磨効果を強化し、304ステンレス鋼管研磨はまた、粗い砂、細かい砂と明るい3種類に分けることができます。180#-320#ミリポア砥石をパイプの表面加工に使用すると、表面効果は粗い砂のようなもので、320#-600#ミリポア砥石をパイプの表面加工に使用すると、表面効果は細かい砂のようなもので、ミリポア砥石、サイザル砥石、布砥石の研磨の組み合わせにより、パイプの表面を得ることができます。ミラーライトは、研磨のこの方法の利点は、比較的簡単な装置である操作しやすく、化学補助剤を必要としないミラー明るい効果は、304シームレスチューブの欠点は、傷だけでなく、より多くの労働集約的で時間がかかる生成する傾向がある場合は、不適切に処分し、内部を研磨することはできません。

2、流体研磨用304ステンレス鋼管、液体とそれが運ぶ研磨粒子の高速流の助けを借りて流体研磨、ステンレス鋼角管の表面を精練し、研磨の目的を達成するために、一般的に使用される方法が含まれています：研磨ジェット加工、液体ジェット加工、流体動力研削、流体磁力研削など、液圧によって駆動される流体動力研削、その結果、チューブの表面上の液体媒体高速往復流の研磨粒子の運搬、媒体は主に良い特殊化合物（ポリマー様物質）を介して低圧の流れで使用され、炭化ケイ素粉末で作られた混合物。媒体は、主に良好な特殊化合物（ポリマー様物質）を介して低圧流で選択され、研磨剤で作られた研磨剤と混合炭化ケイ素粉末で使用することができます。このような方法は、研磨に使用され、それは比較的高い輝度の利点を持っており、研磨作業を実施するために304ステンレス鋼の角管することができますが、欠点は、角管のために実装する必要があるということです1つずつ噴霧挙動、作業効率が低くなる。

第二に、304ステンレス鋼管化学研磨は、次のように分けることができます：電解研磨EPと化学研磨CP

1、アノード浸食の特定条件の金属部品に属する電解研磨EP用304ステンレス鋼管は、このプロセスは、金属表面の微細形状を改善することができ、金属表面の微細凹凸の程度を低減することができ、最終的には部品の表面を明るくするという目的を達成する。

2、化学エッチングの特定の条件の金属部品、つまり、304ステンレス鋼管化学研削CPは、このエッチングプロセスでは、溶液エッチングと金属表面のレベリング、その後、明るい表面を得る、表面粗さは通常数十ミクロンである。

ブラシをかけられた 304 のステンレス鋼の管

ブラシをかけられた 304 のステンレス鋼の管

304ステンレス鋼管ブラッシングは、金属加工技術に属し、それは今日のステンレス鋼だけでなく、業界で最も人気のある種類のアルミニウム製品です。表面処理技術。それは304ステンレス鋼材料のためのブラシ効果処理を実装することです。304ステンレス鋼管は、通常、それぞれ、ストレートワイヤーパターン、スノーパターン、ナイロンパターン、いくつかの効果があります。ストレートワイヤーは、一般的に固定伸線機の助けを借りて、ワークピースを前後に移動させることができるようにすることができ、停止することなく、上から下への穀物の一種である。スノーフレークパターンは、現在最も人気のあるものであり、それはポイントの構成のルールで少しで構成され、昆虫サンドペーパーの効果を達成するために使用することができます。線の長さは、ナイロンパターンを構成し、ナイロンホイールのテクスチャは柔らかいので、それによってナイロンパターンに到達し、不均一な部分をサンディングすることができます。

以上、磨きとサテン仕上げの304ステンレスパイプの違いをご紹介しましたが、ご参考になれば幸いです！