今日では、世界を席巻する産業オートメーションの波は、このケースでは、製造企業は、生産効率を向上させるために技術革新を使用する方法への鍵の開発のボトルネックを打破するために、人件費を削減する。同社は、自動車部品、精密電子機器、航空宇宙、インテリジェントなアップグレードを達成するために企業を支援するためにカスタマイズされたソリューションの提供の結果、顧客の他の分野へのサポートとして、CNCオートメーションロードおよびアンロード、機械加工の自動化、3つのコア事業のCNCオートメーションに依存して、長年にわたって蓄積された独自の深掘りの業界技術に基づいています。現在までに、当社は中国国内の200社以上の製造企業にサービスを提供し、設備の安定稼働率は99.2%に達し、顧客の再購入率は85%を超え、長江デルタ地域の自動化設備分野における代表的な企業となっている。

3つのコア事業:自動生産の全チェーンを構築する
蘇州広肇電子機械設備有限公司の主な業務は、CNC自動ローディングとアンローディング、機械加工自動化、数値制御自動化であり、原材料加工、加工、完成品出力をカバーする完全なクローズドループを構成している。 CNC自動ローディングとアンローディングのカテゴリでは、同社は独自のインテリジェントなローディングとアンローディングシステムを開発し、高精度センサーとロボットアームで動作し、倉庫からマシニングセンターへのワークピースの自動把持、位置決め、クランプを実現する。高精度センサーとロボットアームが連動することで、倉庫からマシニングセンターまでのワークピースの自動把持、位置決め、クランプを実現することができ、1台の機械で3~5人の手作業者を置き換えることができ、3T以上の効率アップを図ることができる。例えば、このような自動車部品会社があり、このシステムの導入後、単一の生産ラインの容量は、元の5,000個/月の変更がありますが、現在18,000個にアップグレードされ、製品の不良率だけでなく、元の3%の変更を生成し、現在0.5%に低減されます。
機械加工自動化の分野では、蘇州広肇電気機械設備有限公司は、多品種少量加工状況に対応するモジュラーフレキシブル生産ラインを開発し、システムは、中央制御システムの助けを借りて、複数の機器の連携を実現し、生産準備時間を60%短縮し、迅速な切り替えとプロセス調整をサポートすることができ、精密電子企業を例に取ると、元の生産ラインの製品切り替えの完了には48時間を必要とし、フレキシブルシステムの導入後、設備の包括的な利用率は65%から88%Bに8時間に短縮されました。一例として、ある精密電子企業は、元の生産ラインの製品切り替え完了に48時間かかるが、蘇州広肇電子機械設備有限公司のフレキシブルシステム導入後、切り替え時間が8時間に短縮され、設備の総合稼働率が65%から88%Bになった。
CNC自動化のカテゴリでは、同社は、高精度加工点の需要に焦点を当て、その後、統合された5軸リンケージ技術のCNCマシニングセンターの収束を開始し、この装置は、クローズドループ制御システムを使用し、その反復位置決め精度は、±0.002ミリメートルに達することができ、この機能を使用すると、複雑な曲面や形状部品の精密加工作業を達成することができ、機器の使用は後に航空宇宙企業があります。ある航空宇宙会社は、この装置を使用して、主要部品の加工サイクルを72時間から18時間に短縮し、材料利用率を15%向上させ、1ピースのコストを40%直接削減した。

技術主導型:スタンドアロン・マシンからシステムへとイノベーションをフルリンクさせる
蘇州広肇電気機械設備有限公司の技術チームは20人以上のエンジニアで構成され、そのうち80%は10年以上の業界経験を持っており、機械設計、電気制御、ソフトウェア開発など多くの分野をカバーしています。同社の年間売上高は15%で、研究開発に投資し、12件の実用新案特許と3件のソフトウェア著作権を取得しているだけでなく、スーチョー大学、江南大学などの大学と産学研究の協力の架け橋を設定することで、技術が業界の最前線にいることを確認しています。
CNC自動化ロードとアンロードの分野では、同社はロボットアームの伝統的な単軸運動の限界を突破し、ロボットアームの6軸リンクを開発し、人間の腕の柔軟な動きをシミュレートすることができ、ワークの把持要件の異なる形状やサイズに適応する。金型企業はこの技術を応用して、設備の互換性を向上させ、50%を強化し、1本のアームで10種類以上のワークを扱うことができ、設備投資を減らし、30%の割合を減らす。
機械加工の自動化の分野では、インテリジェントスケジューリングシステムの開発、システムは、ビッグデータ解析に頼ることができる、生産工程を最適化するだけでなく、機器の動作パラメータの動的な調整。ある機械製造企業は、このシステムを導入した後、生産計画時間は、元の4時間から30分に短縮され、設備のアイドル率は、25%から8%に減少し、エネルギーコストの年間50万元以上の節約。

お客様事例:長江デルタから全国への放射線の影響

蘇州光兆電気機械設備有限会社という会社があり、その顧客は自動車業界、電子業界だけでなく、医療業界、さらには航空などの業界を含む領域をカバーし、これらの顧客の不足はないので、いくつかの企業である。自動車業界では、同社は国際的なブランドのサプライヤーにCNC自動化ロードおよびアンロードシステムを供給し、エンジンブロック加工の無人生産に到達するために、50万個以上の単一の生産ラインの年間生産能力、エレクトロニクス業界では、世界的に有名な携帯電話メーカーは、大規模な大量生産の需要を満たすために、15秒から8秒に携帯電話のフレーム加工サイクル、同社の機械加工自動化プログラムを使用しています。医療分野では、整形外科インプラント企業にCNC自動化設備を導入した後、人工股関節の加工精度が±0.005mmに達し、業界標準を大幅に上回った。
統計によると、蘇州広肇電子機械設備有限公司のCNC自動搬出入設備は全国30余りの都市で使用され、加工自動化システムは150余りの顧客にサービスを提供し、CNC自動化設備は2億個以上の加工部品を蓄積した。同社は「設備+サービス」モデルを採用しており、顧客はプログラムの設計、設置、試運転からアフターメンテナンスまで、全ライフサイクルをサポートすることで、設備の安定稼働率を98%以上に維持している。
将来の展望:オートメーションで中国の製造業を強化する
中国製2025 “戦略では、産業オートメーションの推進の方向の深さに向かって必然的な道の変換とアップグレードを達成するために製造業となっている。蘇州広肇電気機械設備有限公司は、インテリジェンス、ネットワークの方向に機器の開発を促進するために、R&D投資の人工知能とモノのインターネットや他の分野で増加し、コアとしてCNC自動ローディングとアンローディング、機械加工の自動化、CNC自動化を取り続けます。同社は今後3年間で、新たに5つの生産ラインを増設し、年間生産能力を500セットに引き上げる計画を持っており、同時に東南アジアの市場を拡大し、グローバルな顧客に、より効率的な自動化ソリューションを提供する。
蘇州広肇電子機械設備有限公司は、革新に牽引され、単体設備から工場全体の自動化へ、そして技術フォロワーから業界リーダーへと、中国の自動化設備分野で新たな章を刻んでいる。同社のCNC自動ローディング・アンローディング、機械加工自動化、数値制御自動化技術は、生産性を向上させ、操業コストを削減し、労働力不足という課題に対応するための重要な要素となるだろう。スマート製造堅実なパートナーだ。















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