> Die CNC-Kombinationsbearbeitung (Drehen und Fräsen) ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnik

CNC车铣复合加工, 是机械加工领域如今国际流行的Verarbeitung当中的一种。我们传统的加工方式, 是针对每个步骤以及工序, 均有对应的加工机械来开展加工, 如此经历一个流程之后, 产品才能够完成。可是, 这样的加工方式, 所耗费的机械成本是比较高的, 在电力能源的使用方面, 数量也是很大的。另外, 就是在每个工序完成之后,我们都得对加工工件进行搬运, 这是颇为浪费工时的。而且需要的员工人数众多。在检验环节就更加需要专心致志。CNC车铣复合加工, 属于一种先进制造技术, 其具备加工方便快捷的特性, 它是要把几种不同的加工工艺, 于一台机床上予以实现, 它应用广泛, 难度大, 是数控车铣复合加工, 它和一台数控车床以及一台加工中心的复合相当。

当下, 多数的CNC车铣复合加工, 是在车削中心里达成的, 而平常的车削中心仅仅是将数控车床那普通的转塔刀架替换成带有动力刀具的转塔刀架, 主轴增添C轴功能。鉴于转塔刀架结构以及外形尺寸的限定, 动力头的功率较小, 转速较低, 并且也无法安装较大的刀具。如此这般的车削中心是以车作为主要加工方式, 铣、钻功能仅仅是做一些辅助性的加工。动力刀架造价高昂, 致使车削中心的成本一直处于高位, 售价通常超过80万元, 一般的用户难以承受。多数经济型CNC车铣复合是XZC轴, 即在卡盘上增添了一个可旋转的C轴, 借此达成基本的铣削功能, 当前市场上CNC车铣复合加工中心设备类型多样, 各大品牌均有此类设备, 当下市场上CNC车铣复合较知名的软件也数量不少, 相较于常规数控加工工艺, CNC车铣复合加工具备的显著优势主要体现于以下几个方面。

（1）简短产品制造工艺链, 提升出产能效。CNC 车铣复合能凭借一回装卡达成全部或多数加工流程, 如此极大缩短产品制造工艺链。一方面削减因装卡变动致使的生产辅助用时, 另一方面亦削减工装卡具制造时期与等待用时, 可明显提升出产能效。

（2）历经多次装夹次数的削减, 方可提升加工的精度, 减少装卡次数, 能够规避因定位基准转换所引发的误差累积。与此同时, 现今多数的CNC车铣复合加工设备, 皆具备在线检测的功能, 据此可达成制造进程中关键数据的在位检测以及精度控制, 进而提高产品的加工精度。

（3）把占地面积予以减少, 将生产成本加以降低。虽说CNC车铣复合加工设备的每一台价格相对较高, 然而因制造工艺链得以缩短, 且产品所需设备数量减少, 同时工装夹具数量减少, 车间占地面积减少, 设备维护费用减少, 所以能够把总体固定资产的投资成本降低, 能够把生产运作成本降低, 能够把管理成本降低。

那是一种可将不同加工工艺, 于一台机床之上达成的先进制造技术, 此即数控车铣复合加工, 其应用广泛且难度颇大, 而CNC车铣复合加工中心等同于一台数控车床与一台加工中心的复合。