Theory, Processes and Equipment for Micro-Grinding

众多崭新技术, 像是航空航天技术、微电子技术、生物医药技术等发展得迅猛异常, 这使得对于精密、超精密介观尺度的有着微小复杂结构的零件, 也就是微米级到毫米级的零件的需求, 越来越广泛,就像微激光陀螺、微卫星这些零部件, 还有微小诊疗器件等。

采用Micro-grinding加工技术, 该技术使用微小机床以及毫米级以下的微细磨削工具进行加工, 一方面能达成多种材料复杂形状微小零件的制造功能, 借此弥补半导体制造工艺、光刻技术、LIGA、3D打印等技术存在的加工材料种类受限、加工结构简单(二维或准三维)、表面质量欠佳等不足之处;另一方面相较于运用常规超精密机床来加工微小零件, 此技术所涉设备具备体积小巧、能耗较低的特性优点, 契合节能环保的生产模式要求, 所以受到国内外的广泛关注。

This provides a comprehensive overview of the theory, processes, tools and equipment involved in micro-grinding.

核心内容有, 关于微细磨削概念范畴, 阐述相关理论, 常规与复合微细磨削工艺, 对比各类磨削工具制备技术与效能, 桌面式微小机床的设计以及精度检测。内容兼顾理论和实操, 全链条呈现核心技术, 助力突破技术瓶颈, 适配precision manufacturing领域的各类需求, 是值得入手的精品专著, 是科研、工程、高校以及相关企业的必备工具书。

其一, 对微制造技术需要的背景予以了阐述, 说明了微细切削技术所具备的重要作用是什么, 将微细磨削技术的概念以及范畴梳理清楚了。

其二, 指明微细磨削进程的基础参数, 经推导构建起有关微细磨削的理论体系, 剖析了微细磨削状态下的模拟仿真流程。

其三, 对不同材料的微细磨削去除机理作出阐述说明, 将微细磨削工艺参数对于加工质量与效率所产生的影响进行清楚明确, 着重对化学以及紫外光、激光跟单一机械、机械化学等有多能场辅助微细磨削技术的工艺有关原理、特点, 并还包括实际应用进行了介绍说明, 还把加工质量控制的具体举措得以明确。

第四, 针对现有的电镀法、冷喷涂工艺、CVD 法以及 PCD(多晶金刚石)工艺, 还有化学镀这种各式各类的, 对其微细磨削工具制备方法做了细密详尽的介绍, 把微细磨削工具的磨损机制以及它的使用性能给清晰明确了。

第五点, 着重对微小机床总的结构布局展开介绍, 将微主轴单元、进给系统、数控系统、监测系统等关键部件的设计思路予以阐明, 针对国内外现有的微小机床的性能进行对比分析。

微细磨削加工技术_微细磨削工具制备技术_磨削加工效率提升策略

The book is divided into five chapters:

Chapter 1 defines the concept and scope of micro-grinding;

Chapter 2 sets out the theory relating to micro-grinding;

第3章阐述了常规的那种微细磨削工艺, 以及电化学复合、激光复合、超声振动复合、机械化学等相关的复合微细磨削工艺技术。

第4章对电镀, 冷喷涂, CVD(化学气相沉积), PCD(多晶金刚石), 化学镀等各类微细磨削工具的制备技术予以了比较, 同时比较了其使用效能。

Chapter 5 covers topics such as the design and accuracy testing of desktop micro-machines.

不仅图书可供微细加工、精密/超精密制造相关领域的科研人员参考, 也可供工程技术人员获取信息, 而且图书适合机械工程专业研究生阅读, 适合智能制造专业研究生阅读, 适合高年级本科生阅读。

微细磨削加工技术_微细磨削工具制备技术_磨削加工效率提升策略

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