微细磨削理论、工艺及装备

航空航天技术快速推进, 微电子具备显著进展, 生物医药方面也有快速发展, 这使得对于精密以及超精密介观尺度下微小复杂结构零件的需求越发广泛, 这些零件的尺寸范围在微米级到毫米级之间, 像微激光陀螺, 还有微卫星零部件 , 另外微小诊疗器件等。

运用那微小机床以及微细磨削工具（针对毫米级以下而言）的微细磨削加工技术，在一方面, 能够达成多种材料的复杂形状微小零件的加工, 从而去弥补, 半导体制造工艺、光刻技术、LIGA、3D打印等技术, 于加工材料种类存在局限、加工结构较为简单（属于二维或准三维）、表面质量不太理想等方面的不足；在另一方面, 和采用常规超精密机床来加工微小零件相比较, 其设备体积较小、能耗较低, 契合节能环保的生产模式, 所以受到国内外的广泛关注。

全面介绍了微细磨削理论、工艺、工具和装备等方面内容。

主要要点为：微细磨削之概念涵盖范围, 交代清相关系列理论；常规以及复合的微细磨削工艺；将不同类型磨削工具的制备技术与其效能做比较；对桌面式微小机床展开设计并进行精度检测。内容既关照理论又顾及实操, 全方位展示核心技术, 有助于突破技术方面的瓶颈, 契合precision manufacturing领域的各种需求, 是值得去入手获取的精品专著, 是科研、工程、高校以及相关企业在工作中必不可少备用书籍句号。

先是, 说明了微制造这个技术的需求背景, 以及微细切削这款技术的重要作用, 对微细磨削技术的概念与范畴进行了梳理。

第二, 将微细磨削过程的基本参数予以指出, 把微细磨削相关理论基于推导进行构建, 对微细磨削的模拟仿真过程展开分析。

第三, 对不同材料的微细磨削去除机理进行了阐述, 明确了微细磨削工艺参数对于加工质量以及效率所产生的影响, 重点介绍了化学、紫外光、激光与单一机械、机械化学等多能场辅助微细磨削技术的工艺原理、特点以及其应用, 还明确了加工质量控制的具体措施。

其四, 对现有的电镀, 以及冷喷涂、CVD、PCD（即多晶金刚石）、化学镀等各类微细磨削工具制备方法作了详细介绍, 明晰了微细磨削工具的磨损机制, 还明确了其使用性能。

第五, 着重对微小机床的总体结构布局予以介绍, 将微主轴单元、进给系统、数控系统、监测系统等关键部件的设计思路进行阐明, 针对国内外现存微小机床的性能展开对比分析。

全书分为5章：

第1章明确了微细磨削的概念与范畴；

第２章阐述了微细磨削相关理论；

第３章对常规状态下的微细磨削工艺, 以及涵盖以电化学、激光、超声振动、机械化学等为基础的复合微细磨削工艺技术, 进行了呈现。

第4章对电镀、冷喷涂、CVD即化学气相沉积、PCD也就是多晶金刚石、化学镀等各类微细磨削工具的制备技术, 以及使用效能做了比较。

第５章介绍了桌面式微小机床的设计和精度检测等内容。

图书可供从事微细加工、精密及超精密制造相关领域的科研人员参考, 也可供工程技术人员参考, 不但呢适宜机械工程专业的研究生阅读, 而且适合智能制造专业的研究生阅读, 同时还适合高年级本科生阅读, 并且适合机械工程专业的高年级本科生阅读, 还适合智能制造专业的高年级本科生阅读。