Dongguan koneistus

Dongguantyöstö::tarkkuusvalmistusKäsityötaito ja tulevaisuus

Dongguan keskeisenä alueena valmistusteollisuudessa, koneistusteollisuuden kehitys on aina ollut valokeilassa, koneistus on koneiden ja laitteiden käyttö metallin tai muiden materiaalien leikkaamiseen, poraamiseen, hiontaan ja muuhun käsittelyyn, jotta voidaan luoda osia tai tuotteita suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi, tätä teollisuutta käytetään laajalti autoteollisuudessa, elektroniikassa, muoteissa ja muilla aloilla, sen suoran vaikutuksen teknisen tason tekninen taso tuotteen tarkkuuteen sekä vaikutuksen laatuun, tämä artikkeli on Tässä artikkelissa keskitytään koneistuksen ydinprosessiin, yleisiin teknologioihin ja teollisuuden suuntauksiin, jotka esitellään.

#1. Koneistuksen ydinprosessit

Koneistusprosesseja on monenlaisia, ja seuraavassa on lueteltu muutamia yleisiä tekniikoita:

(1) Kääntyminen

Yksi tällainen prosessi on sorvaus, joka tapahtuu pyörittämällä työkappaletta ja leikkaamalla materiaalia työkalulla, ja tätä prosessia käytetään pääasiassa sylinterimäisten tai kartiomaisten kappaleiden työstöön. Sorvi on tämän prosessin ydinlaite, ja se pystyy täyttämään monenlaisia työstövaatimuksia, kuten ulkokierroksia, sisäreikiä, kierteitä ja niin edelleen.

(2) Jyrsintä

Työkalu pyörii ja siinä on useita reunoja, se suorittaa työkappaleen leikkaustyön, tämä on jyrsintää, se soveltuu tasojen, urien ja hammaspyörien ja muiden monimutkaisten muotojen esineiden käsittelyyn, CNC-jyrsinkoneen syntymisen jälkeen koneistuksen tehokkuutta voidaan edelleen parantaa, tarkkuutta on myös parannettu edelleen.

(3) Hionta

Työkappaleen pinnan hienokäsittely, hiomalaikkojen käyttö hiomiseen, jotta voit saavuttaa korkean tarkkuuden ja alhaisen karheuden esitettyjen vaatimusten vaatimukset on se, miltä se näyttää, sitä käytetään laajalti tällaisissa tilanteissa, kuten tarkkuusosien käsittelyssä sekä leikkaustyökalujen teroituksessa tässä tapauksessa.”.". Yrityksen uusin tuote on uusi tuote, jota käytetään erilaisissa sovelluksissa.

(4) Poraus

Poraustoiminnot työkappaleiden pyöreiden reikien koneistamiseksi voidaan suorittaa porakoneilla tai työstökeskuksilla, ja eri vaatimusten täyttämiseksi voidaan käyttää erityisprosesseja, kuten syväporausta ja rei'ittämistä.

(5) Langanleikkausprosessointi

Lankakiristysleikkaus leikkaa metallia sähköisen kipinänpurkauksen periaatteella ja soveltuu materiaaleille, joiden kovuus on suuri, tai muodoltaan monimutkaisten työkappaleiden tarkkuuskoneistukseen, esimerkiksi muottien ja muottien valmistuksessa.

#2. Tärkeimmät koneistuslaitteet

Koneistus ei ole mahdollista ilman kehittyneiden laitteiden tukea, ja seuraavassa on lueteltu useita yleisiä käsittelylaitteita:

(1)CNC-työstökoneet(CNC)

CNC-koneet ohjaavat työstöprosessia tietokoneohjelman avulla, jolloin monimutkaisten osien työstö on erittäin tarkkaa ja tuottavuus ja johdonmukaisuus paranevat merkittävästi.

(2) Työstökeskukset

Työstökeskus, joka yhdistää jyrsintä-, poraus- ja kierteitystoiminnot yhteen ja jossa on automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä, soveltuu moniprosessikoneistukseen.

(3) Sorvaus- ja jyrsinkoneet

Sorvaus- ja jyrsintätoiminnot yhdistävillä jyrsintäkoneilla voidaan suorittaa useita työstötoimintoja yhdellä koneella, mikä vähentää kiinnitystoimintojen määrää ja parantaa tarkkuutta.

(4) Laserleikkauskone

Laserleikkaus, jossa ohutlevyjen leikkaamiseen käytetään suurienergistä lasersädettä, soveltuu ohuiden levyjen erittäin tarkkaan ja nopeaan käsittelyyn.

#3. Työstettävän materiaalin valinta

Materiaalien ominaisuuksissa on eroja, joilla on suora vaikutus työstöprosessin valintaan, ja seuraavassa on lueteltu muutamia yleisiä työstössä käytettäviä materiaaleja:

(1) Teräs

Hiiliteräs, tämä materiaali, kovuus on suhteellisen korkea, seosteräs tällaiset materiaalit, kovuus on myös korkea, ne soveltuvat kääntämällä tätä prosessia, mutta myös sopiva jyrsintä tätä prosessia, ja mekaanisten osien valmistuksessa on monenlaisia sovelluksia.

(2) Alumiiniseos

Alumiiniseokset ovat kevyitä ja helppoja työstää, ja niitä käytetään yleisesti elektroniikkakoteloissa ja autojen osissa.

(3) Ruostumaton teräs

Ruostumattomalla teräksellä on vahva korroosionkestävyys, mutta sen työstö on vaikeampaa valita sopiva työkalu ja leikkausparametrit.

(4) Kupari ja kupariseokset

Kuparimateriaalilla on hyvä sähkönjohtavuus, ja se soveltuu elektronisten liittimien, jäähdytyslevyjen ja muiden tuotteiden käsittelyyn.

(5) Tekniset muovit

Muoveista, kuten nailonista ja POM-muovista, voidaan työstää eristäviä osia tai kevyitä rakenneosia.

#4. työstettylaadunvalvonta

Koneistuksen laatu vaikuttaa suoraan tuotteen suorituskykyyn, mutta se liittyy myös tuotteen käyttöikään, ja seuraavassa on useita keskeisiä valvontakohtia.

(1) Mittatarkkuus

Tarkkuusmittaustyökaluja, kuten mikrometrejä ja CMM-mittalaitteita, käytetään varmistamaan, että mitat täyttävät suunnitteluvaatimukset.

(2) Pinnan karheus

Sopivien leikkausparametrien ja -työkalujen valinta, jotta voidaan minimoida purseet ja parantaa pintakäsittelyä.

(3) Muoto- ja sijaintitoleranssi

On varmistettava, että osien yhdensuuntaisuus ja kohtisuoruus ovat sallittujen toleranssien sisällä, jotta vältytään kokoonpano-ongelmilta.

(4) Materiaalin käsittely

Joillekin osille tehdään lämpökäsittely tai pintakäsittely, kuten pinnoitus ja hapetus, niiden kulutuskestävyyden tai korroosionkestävyyden parantamiseksi.

#5. Koneistusteollisuuden tulevat suuntaukset

Teknologian kehittyessä koneistusteollisuus kehittyy kohti suurempaa tehokkuutta ja älykkyyttä:

(1) Automatisoitu tuotanto

Robottien ja automatisoitujen kokoonpanolinjojen käyttö vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja parantaa tuotannon vakautta.

(2) Digitaalinen hallinta

Optimoi työstöparametrit tiedonkeruun ja -analyysin avulla tarkempaa prosessinohjausta varten.

(3) Vihreä valmistus

Energiankulutuksen ja saasteiden väheneminen on seurausta energiaa säästävien laitteiden ja ympäristöystävällisten leikkuunesteiden yleistymisestä, mikä on toteutettu tuotannon aikana.

(4) Räätälöidyt palvelut

Joustava tuotantomalli, joka perustuu pieniin eriin ja useisiin lajikkeisiin, on vähitellen yleistymässä yksilöllisten tarpeiden täyttämiseksi.

# Päätelmät

Valmistusteollisuudessa koneistus on yksi perusteknologian luokista, sen teknisen tason tulos, sillä tuotteen laadulla ja suorituskyvyllä on suora rooli, tuotteen laatu ja suorituskyky liittyvät läheisesti tähän, alkaen perinteisestä sorvaus- ja jyrsintäteknologiasta, on ollut nykyaikainen CNC-teknologia täällä, koneistus on aina ollut jatkuvassa kehitysprosessissa, joka on monenlaisille teollisuudenaloille toimittaa tarkkuuden, luotettavuuden ja luotettavien osien ja komponenttien suorituskykyä tulevassa vaiheessa automaation ja digitaalisen kehityksen suuntaan edistystä, tämä teollisuus tuo mukanaan suuremman määrän innovatiivisia mahdollisuuksia, olivatpa ne sitten tällä alalla tai siihen liittyvillä aloilla. Tulevaisuudessa automaation ja digitaalisen kehityksen edetessä eteenpäin tämä ala tuo tullessaan suuremman määrän innovaatiomahdollisuuksia. Olitpa sitten mukana tällä alalla tai siihen liittyvällä alalla, kunhan ymmärrät koneistusprosessin ja kehityssuuntaukset, se auttaa sinua hahmottamaan paremmin valmistusteollisuuden suunnan, ja tämä apu on läsnä ja myönteistä. Apu on olemassa, on positiivista.