Dongguan Zerspanung

DongguanBearbeitung::PräzisionsfertigungDas Handwerk und die Zukunft

Dongguan als ein Schlüsselbereich der verarbeitenden Industrie, die Entwicklung der zerspanenden Industrie war schon immer im Rampenlicht, Bearbeitung ist die Verwendung von Maschinen und Anlagen für Metall oder anderen Materialien zur Durchführung von Schneiden, Bohren, Schleifen und andere Verarbeitung, um Teile oder Produkte zu schaffen, um die Design-Anforderungen zu erfüllen, ist diese Industrie weit verbreitet in der Automobil-, Elektronik-, Formen und anderen Bereichen, das technische Niveau der direkten Einfluss auf die Genauigkeit des Produkts sowie die Qualität des Artikels werden Dieser Artikel konzentriert sich auf den Kernprozess der maschinellen Bearbeitung, gemeinsame Technologien und Branchentrends, die vorgestellt werden.

#1: Kernprozesse der spanenden Bearbeitung

Es gibt eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren, von denen die folgenden einige gängige Techniken darstellen:

(1) Drehen

Ein solches Verfahren ist das Drehen, bei dem das Werkstück gedreht und das Material mit einem Werkzeug geschnitten wird. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für die Bearbeitung zylindrischer oder konischer Teile verwendet. Die Drehmaschine ist das Kernstück dieses Verfahrens und kann eine breite Palette von Bearbeitungsanforderungen erfüllen, wie z. B. Außenrundungen, Innenbohrungen, Gewinde usw.

(2) Fräsen

Das Werkzeug ist rotierend und hat mehrere Schneiden, es wird Schneidearbeiten auf dem Werkstück durchführen, das ist Fräsen, es ist geeignet für die Bearbeitung von Ebenen, Nuten und Zahnrädern und anderen Objekten mit komplexen Formen, nach dem Aufkommen der CNC-Fräsmaschine, die Bearbeitung Effizienz weiter verbessert werden kann, hat die Genauigkeit auch weiter verbessert.

(3) Schleifen

Feinbearbeitung der Oberfläche des Werkstücks, die Verwendung von Schleifscheiben zu schleifen, so dass Sie eine hohe Präzision und geringe Rauheit der Anforderungen zu erreichen, ist das, was es aussieht, ist es weit verbreitet in solchen Szenarien, wie die Verarbeitung von Präzisionsteilen, sowie Schärfen von Schneidwerkzeugen in diesem Fall verwendet.”. Das neueste Produkt des Unternehmens ist ein neues Produkt, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden wird.

(4) Bohren

Bohrungen zur Bearbeitung von runden Löchern in Werkstücken können mit Hilfe von Bohrmaschinen oder Bearbeitungszentren durchgeführt werden, wobei für unterschiedliche Anforderungen spezielle Verfahren wie Tiefbohren und Reiben eingesetzt werden können.

(5) Verarbeitung von Drahtabschnitten

Das Drahterodieren schneidet Metall nach dem Prinzip der elektrischen Funkenentladung und eignet sich für Werkstoffe mit hoher Härte oder für die Präzisionsbearbeitung von Werkstücken mit hoher Formkomplexität, z. B. bei der Herstellung von Formen und Gesenken.

#2: Schlüsselausrüstung für die Bearbeitung

Die maschinelle Bearbeitung ist ohne die Unterstützung fortschrittlicher Ausrüstungen nicht möglich; im Folgenden sind einige gängige Bearbeitungsgeräte aufgeführt:

(1)CNC-Werkzeugmaschinen(CNC)

CNC-Maschinen steuern den Bearbeitungsprozess mit Hilfe eines Computerprogramms, wodurch eine hochpräzise Bearbeitung komplexer Teile erreicht und die Produktivität und Konsistenz erheblich verbessert werden kann.

(2) Bearbeitungszentren

Ein Bearbeitungszentrum, das die Funktionen Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einem Gerät vereint und über ein automatisches Werkzeugwechselsystem verfügt, ist für die Mehrprozessbearbeitung geeignet.

(3) Dreh- und Fräsmaschinen

Durch die Kombination von Dreh- und Fräsfunktionen sind Fräs-Dreh-Maschinen in der Lage, mehrere Bearbeitungen auf einer einzigen Maschine durchzuführen, wodurch die Anzahl der Aufspannungen reduziert und die Genauigkeit verbessert wird.

(4) Laserschneidmaschine

Das Laserschneiden, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl zum Schneiden von Blechen verwendet wird, eignet sich für die Hochpräzisions- und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von dünnen Blechen.

#3 Materialauswahl für die Bearbeitung

Es gibt Unterschiede in den Materialeigenschaften, die sich direkt auf die Wahl des Bearbeitungsprozesses auswirken. Nachfolgend sind einige gängige Materialien aufgeführt, die für die Bearbeitung verwendet werden:

(1) Stahl

Kohlenstoffstahl, dieses Material, die Härte ist relativ hoch, legierter Stahl solche Materialien, die Härte ist auch hoch, sie sind geeignet für das Drehen dieses Verfahrens, sondern auch geeignet für das Fräsen dieses Verfahrens, und bei der Herstellung von mechanischen Teilen haben eine breite Palette von Anwendungen.

(2) Aluminiumlegierung

Aluminiumlegierungen sind leicht und einfach zu verarbeiten und werden häufig in Elektronikgehäusen und Automobilteilen verwendet.

(3) Rostfreier Stahl

Nichtrostender Stahl hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit, seine Bearbeitung ist jedoch schwieriger, wenn es darum geht, das richtige Werkzeug und die richtigen Schnittparameter auszuwählen.

(4) Kupfer und Kupferlegierungen

Kupfermaterial hat eine gute elektrische Leitfähigkeit und eignet sich für die Verarbeitung von elektronischen Steckern, Kühlkörpern und anderen Produkten.

(5) Technische Kunststoffe

Kunststoffe wie Nylon und POM können zu isolierenden Teilen oder leichten Strukturbauteilen verarbeitet werden.

#4, maschinell bearbeitetQualitätskontrolle

Die Qualität der Bearbeitung, haben einen direkten Einfluss auf die Leistung des Produkts, sondern auch auf die Lebensdauer des Produkts, die folgenden gibt es mehrere wichtige Kontrollpunkte.

(1) Maßhaltigkeit

Mit Präzisionsmessgeräten wie Mikrometern und CMMs wird sichergestellt, dass die Abmessungen den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

(2) Oberflächenrauhigkeit

Auswahl geeigneter Schnittparameter und Werkzeuge zur Minimierung der Gratbildung und Verbesserung der Oberflächengüte.

(3) Form- und Lagetoleranz

Es ist darauf zu achten, dass die Parallelität und Rechtwinkligkeit der Teile innerhalb der zulässigen Toleranzen liegt, um Montageprobleme zu vermeiden.

(4) Materialhandhabung

Einige Teile werden einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen, wie z. B. Beschichtung und Oxidation, um ihre Verschleißfestigkeit oder Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

#5: Künftige Trends in der spanabhebenden Industrie

Im Zuge der technologischen Entwicklung entwickelt sich die Bearbeitungsindustrie hin zu mehr Effizienz und Intelligenz:

(1) Automatisierte Produktion

Durch den Einsatz von Robotern und automatisierten Montagelinien werden manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionsstabilität verbessert.

(2) Digitale Verwaltung

Optimierung der Bearbeitungsparameter durch Datenerfassung und -analyse für eine präzisere Prozesssteuerung.

(3) Grüne Produktion

Der geringere Energieverbrauch und die geringere Umweltverschmutzung sind das Ergebnis der Verbreitung energiesparender Geräte und umweltfreundlicher Schneidflüssigkeiten, die bereits bei der Produktion eingesetzt werden.

(4) Maßgeschneiderte Dienstleistungen

Das flexible Produktionsmodell mit kleinen Losen und mehreren Sorten gewinnt allmählich an Popularität, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden.

# Schlussfolgerung

In der verarbeitenden Industrie, Bearbeitung ist eine der grundlegenden Technologie-Kategorien, das Ergebnis der technischen Ebene, für die Produktqualität und die Leistung des Produkts spielt eine direkte Rolle, Produktqualität und Leistung ist eng damit verbunden, ausgehend von der traditionellen Drehen und Fräsen Technologie, wurde auf die moderne CNC-Technologie hier, Bearbeitung war schon immer in den Prozess der kontinuierlichen Entwicklung, die für eine breite Palette von Branchen, um die Leistung der Präzision, Zuverlässigkeit und vertrauenswürdige Teile und Komponenten in der zukünftigen Phase mit der Automatisierung und digitale Entwicklung in Richtung des Fortschritts, wird diese Industrie in eine größere Anzahl von innovativen Möglichkeiten, ob in dieser Branche oder verwandten Bereichen beschäftigt einleiten. In der Zukunft wird diese Industrie mit der fortschreitenden Automatisierung und Digitalisierung eine größere Anzahl von Innovationsmöglichkeiten einleiten. Ob Sie in dieser Industrie oder in einem verwandten Bereich tätig sind, solange Sie den Bearbeitungsprozess und die Entwicklungstrends verstehen, wird es Ihnen helfen, die Richtung der Fertigungsindustrie besser zu verstehen, und diese Hilfe ist vorhanden und positiv. Die Hilfe ist da, sie ist positiv.