蘇州広肇電子機械設備有限公司：CNC自動化ロード・アンロード、CNC旋盤自動化、協働ロボット、製造アップグレードに注力

製造業のインテリジェント化の流れの中で、自動化設備は生産効率を向上させ、人件費を削減する重要な要因となっている。蘇州広肇電気機械設備有限公司は工業自動化分野の深化研究企業として、工業自動化設備の設計、開発、製造、販売、アフターサービスを行い、工業自動化設備の設計、開発、製造、アフターサービスを行い、工業自動化設備の販売、アフターサービスを行う。CNC自動ローディング＆アンローディングCNC旋盤の自動化と協調ロボットの面では、フィールドの深い知識、製造企業のための高効率で安定したソリューションを提供し、インテリジェンスの新しい状況に向かって業界を促進する。

蘇州広肇電子機械設備有限公司の主な事業は、高精度ロボットアームとインテリジェント制御ソフトウェアの協力の助けを借りて、マシニングセンターと材料倉庫のシームレスな統合を達成するために、CNC自動ローディングとアンローディングシステムを含む3つのコア分野で構成され、機器の単一のユニットは、2〜3人の手作業を置き換えるために、生産性が40%以上増加した;多品種、小ロット加工のためのNC旋盤自動化ソリューション。CNC旋盤の自動化プログラムは、多品種・小ロット加工シナリオを指向し、視覚認識と適応調整技術を統合し、設備の切り替え時間を10分未満に短縮し、製品認定率を99.5%以上に安定させた。コラボレーティブマニピュレーター製品は、軽量設計と柔軟な操作能力を特徴とし、同じ作業空間内で人間と安全に協力することができ、組立、ハンドリングなどの工程で広く使用され、企業が「人と機械の融合」という目標を達成するのに役立っている。人と機械の一体化」というフレキシブルな生産モード。

業界のデータによると、中国の製造業自動化設備の市場規模は数千億元を超え、その中でCNC自動化とCNC旋盤自動化の需要は60%以上のシェアを占めている。蘇州光兆電気機械設備有限公司は、優位性の技術的側面に基づいて、カスタマイズされたソリューションを提供するために200以上の企業のために蓄積しており、その顧客は、自動車部品、3C電子機器、医療機器、様々な分野をカバーする様々な分野をカバーしています。ある自動車部品企業を例として、企業のCNC自動化搬出入システムを導入して、生産ラインの人員を50%削減し、年間生産能力を50万個から80万個に向上させ、設備の総合利用率を65%から88%に向上させた。

CNC自動荷役：精度と効率の二重の保証

精密機械加工の分野では、CNC装置のローディングとアンローディングは、生産効率と製品の一貫性に影響を与える重要なノードです。蘇州広肇電子機械設備有限公司が所有する自動ロード・アンロードシステムは、6軸ロボットアームと高精度目視位置決め技術を採用しています。このシステムは、±0.02mmの繰り返し位置決め精度を達成することができ、幅広いマシニングセンターや旋盤に適応することができます。同システムはマルチステーションに対応し、1台のアームで3～5台の機械に同時に対応することが可能で、切り替え時間は3秒以内に制御され、従来の手動操作に比べ3倍以上効率的です。さらに、システム内部のインテリジェント・スケジューリング・アルゴリズムにより、設備の状態に応じてタスクの優先順位を動的に調整し、生産ラインが効率的に稼働し続けるようにすることができる。

CNC旋盤の自動化：フレキシブル生産のコアエンジン

蘇州広肇電子機械設備有限公司のCNC旋盤自動化ソリューションは、多品種少量生産の需要に直面し、モジュール設計の助けを借りて、迅速な切り替えを実現し、システムは力制御センサーと適応治具を統合し、自動的にワークのサイズを識別し、その後、加工パラメータを調整することができ、切り替え時間は30分の伝統的なモードから10分未満に短縮され、ある3C電子企業の場合、ソリューションの導入後、CNC旋盤加工の品種は5品種から20品種に拡大した。ある3C電子企業の場合、このプログラムを導入した後、CNC旋盤加工の種類が5種類から20種類に拡大し、設備の稼働率が70%から92%に増加し、年間生産能力が1,20%増加した。

協働ロボット：人間と機械のコラボレーションの新しいパラダイム

フレキシブル生産という特殊なシナリオにおいて、協働マニピュレータはその固有の安全性と柔軟性により、重要な設備となっている。蘇州広肇電子機械設備有限公司の協働マニピュレーターは、3kgから20kgまでの荷重範囲を持ち、フォースフィードバック技術と衝突検出アルゴリズムを使用して、同じ作業スペースにいる人間と安全に協働することができる。ある医療機器メーカーの組立ラインでは、この協働マニピュレータが精密部品の把持と組立を担当し、手作業で協働して12の工程を完了させたところ、1つの製品の組立時間が8分から3分に短縮され、製品の不良率は2%から0.1%に低下した。

技術的な降水量と業界での認知度

蘇州広肇電気機械設備有限公司は、長年の発展の後、設計、研究開発、生産、アフターサービスを含むフルチェーンのサービス能力システムを構築した。同社のコアチームは、業界では10年以上の経験を持っており、累積取得20以上の特許技術、5までの発明特許を含む。同社の製品は、品質マネジメントシステムの認証によって、および検証の長期的なアプリケーションを取得するために関連企業の数で提示した。統計によると、同社のゲストの再購入率は60%を超え、古い顧客が新しい顧客を推薦する割合は35%に達し、市場の評判は継続的な蓄積傾向にある。

アプリケーション例：単一機器からプラント全体の自動化まで

蘇州光兆電気機械設備有限公司は、工場全体の自動化転換プロジェクトの大規模な機械製造企業において、CNC自動化ロードとアンロードを含むソリューションを提供し、CNC旋盤自動化のソリューションを提供し、ロボットの統合ソリューションのコラボレーションのソリューションを提供した。プロジェクトの実施後、企業の生産ラインの人員は120人から40人になり、年間生産能力は20万個から50万個になり、設備の総合故障率は15%から3%になった。プロジェクトリーダーは、「光兆設備は効率を向上させるだけでなく、データ収集と分析機能を通じて、生産プロセスを最適化し、私たちを強力にサポートする。“プロジェクトマネージャーは、「光兆の設備は効率を向上させるだけでなく、データ収集と分析機能を通じて、生産工程を最適化するための強力なサポートを与えてくれる。

将来の展望：イノベーション主導の製造アップグレード

インダストリー4.0とスマート製造深化の方向に進むにつれ、自動化設備に対する需要はますます高まっていくでしょう。蘇州広肇電子機械設備有限公司は、引き続き搬出入分野のCNC自動化に力を入れるだけでなく、CNC旋盤自動化分野とこの分野の協働ロボットにも力を入れ、さらに研究開発への投資を増やし、製品をより高精度の方向へ、より柔軟性の高い方向へ、よりインテリジェントな一歩を踏み出す方向へと推進していく。同社は今後3年間で、研究開発チームの規模を50%に拡大し、一種の産業自動化設備の遠隔操作とメンテナンスプラットフォームを確立し、顧客に完全なライフサイクルサービスを提供する計画を立てた。

製造業が転換とアップグレードの重要な段階にある今、蘇州KOZO M&E Equipment Co., Ltd.は、技術を礎石とし、顧客のニーズをガイドとして、効率的で信頼性の高い自動化ソリューションを業界に提供しています。生産効率の向上、人件費の削減、柔軟な製造業の実現、デジタルトランスフォーメーションの実現など、その目的が何であれ、同社のCNC自動化ローディング・アンローディング製品、CNC旋盤自動化製品、協働ロボット製品は、製造企業の優先的なパートナーとなっている。